景德镇钣金粉末烤漆十大厂家排名昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有雄厚的技术力量 、科学的管理体系、先进的管理理念，以多年积累丰富的经验为基础，迅速应对日新月异的客户需求。公司配备了精密钣金加工、机械零件加工、焊接等精良设备，满足定单加工工艺要求，通过独立的数据库，完整地实现制造工艺、质量优化、价格合理的信息系统化管理。

　　咬口成形过程机械咬口是使板料通过多对槽形不同的旋转辊轮，使板边的弯曲由小到大，循序渐变，逐步成形。板材的滚弯和折方由板材制作圆形风管时，需要把板材卷圆(滚弯)。制作矩形风管时，需要把板材折方。板材的滚弯通过旋转的滚轴，使板料弯曲的方法称为滚弯，又称卷圆。基本原理,滚弯的基本原理如图所示。板料放在下滚轴上，上、下滚轴间的距离可以调整。当其距离小于板料厚度时，板料便产生弯曲，即所谓压弯。如果连续不断地滚压，板料在所滚到的范围内便形成圆滑的曲度(但板料的两端由于滚不到，仍是直的，在形成零件时，设法消除)。所以滚弯的实质，就是连续不断的压弯。

　　常见钣金件加工的工艺流程一、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（spcc）、热轧板（shcc）、镀锌板（secc、sgcc），铜（cu）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。热轧板shcc，材料t≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

　　在对钣金零件进行加工制造的过程中，应当符合机床外观的设计要求。为了增加零件的强度，而且同时兼顾防水的功能，要求各零件的组成材料的端面以及连接零件的螺钉都要设计成隐藏的，尽量向内部折叠相邻两个钣金零件的边缘，一高一低对两个零件进行重叠包边。除此之外由于有些零件需要高度的防护，因此会在折边加压一个密封条以此达到防水防尘的效果。机床的外观的要求不止如此，还需要使钣金零件的边缘和接缝处整齐、均匀，这样能够避免紧邻的两个钣金零件接缝以及边缘发生重叠，而且避开了位置在圆弧曲面上。操作人员在对接缝进行处理时通常安排在底面、顶面或者时背面，避开曲面，与此同时利用接缝处理技术把零件的棱边弯成许多个小圆弧。