详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
莆田钣金组装厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司汇集了一批长期从事机械零件,激光加工钣金制造行业的精英人才,有着多年丰富的加工实践经验和制造管理技术,本着以“科技创新、品质卓越、服务快捷、互惠互利”的经营宗旨,以“达到客户满意”为目标,欢迎广大客户来电,洽谈业务或交流经验.
咬口成形过程机械咬口是使板料通过多对槽形不同的旋转辊轮,使板边的弯曲由小到大,循序渐变,逐步成形。板材的滚弯和折方由板材制作圆形风管时,需要把板材卷圆(滚弯)。制作矩形风管时,需要把板材折方。板材的滚弯通过旋转的滚轴,使板料弯曲的方法称为滚弯,又称卷圆。基本原理,滚弯的基本原理如图所示。板料放在下滚轴上,上、下滚轴间的距离可以调整。当其距离小于板料厚度时,板料便产生弯曲,即所谓压弯。如果连续不断地滚压,板料在所滚到的范围内便形成圆滑的曲度(但板料的两端由于滚不到,仍是直的,在形成零件时,设法消除)。所以滚弯的实质,就是连续不断的压弯。
钣金零件的在加工制造以及工艺的设计过程中,应当注意一下几个方面的问题。在对钣金零件进行加工制造的过程中,通常希望制造的零件的硬度、刚度都较强,但是盲目认为加大材料厚度来提高强度的做法并不可取,因为这种做法在增加强度的同时也增加了零件的重量。合理的做法应当是在设计工艺时充分的考虑增加零件折边的尺寸或者折边的数量,也可以考虑采用增加筋板或者槽钢等方法来提高零件的刚度。在对零件折弯进行设计的时候,应当要所采用的折弯设备的折弯能力大于零件的折弯程度,这样是为了零件的折弯效果并且不损坏折弯的设备。需要注意的是不要人为的对其进行拆分再加工。
底材为一般的冷轧钢卷。在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后。即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有的防护。暴露在空气中易被氧化。是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。