详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
西宁设计压路机钣金配件厂家昆山市民新精密钣金机械有限公司是一家专业生产雷射激光切割,钣金加工,钣金加工 柜员机外罩 激光切割 不锈钢外壳 五金机箱 电子产品外壳 数控钣金 游戏机外壳等各类五金加工为一体的加工企业。
随着汽车,通讯,IT,及日常五金制造业的发展,钣金加工变得越来越普及,了解钣金加工就变得更加必要。用手工或机械的方法,把金属薄板,型材和管材制成具有一定形状,尺寸和精度的零件的操作称为钣金加工;在通风,空调管道及其部件制作方面应用较为广泛。钣金件大多有金属薄板和管件制成,由于它具有质量轻,强度和刚度较高,形状可以任意复杂,材料消耗少,需要机械加工,表面光洁等特点,因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用,如桶,盆,通风管道,物料输送管道,汽车覆盖件加工等,此外,还可应用于汽车外可修复等工作中。
板金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式;剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。
机床钣金类零件设计中应注意的问题机床钣金类零件在结构和工艺的设计中就应该对以下几点问题加以注意。为了将零件的刚度或者强度有效提高,可考虑采用将零件的折边增加或者尺寸加大的方式,或者采用增加筋板的方法,也可以考虑增加槽钢的方法。但是注意不能采用将钣金零件加工的板料厚度增加的方法来提高零件强度,这样虽然也能起到提高零件刚度的效果,但是也容易使零件的重量过度增加。在进行折弯的零件的设计的时候,要对现有设备所具有的折弯加工能力进行了解,清楚现有的设备加工能力是否能够满足板材直接折弯成形的需要。注意不能人为的对零件进行拆分,然后再将各分件进行拼装接焊。