详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
淮南钣金组装生产厂家推荐昆山市民新精密钣金机械有限公司现有3000瓦 4000瓦和7000瓦大型激光切割机对外加工,可来料切割或者包工包料,切割材料包括铝板,不锈钢板,铁板,铜板切割,量大价优! 大型激光机可根据需要加工厚度为1-20mm碳钢板、1-8mm不锈钢、1-6mm铝板的高精密加工,可对钣金件任意形状的外型加工。
钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,使用寿命高,产品质量稳定。在一般情况下,对钣金件工艺性影响大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。如何在钣金结构件设计时充分考虑加工工艺的要求和特点,这里推荐几条设计准则。钣金材料切割面几何形状越简单,切割下料越方便、简单、切割的路径越短,切割量也越小。如直线比曲线简单,圆比椭圆及其它高阶曲线简单,规则图形比不规则图形简单(见图1)。
不合理结构对一般钢A≥1.5t;对合金钢A≥2t;对黄铜、铝A≥1.2t;t—材料厚度。半圆切线结构冲裁加工很难。因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时,更重要的是,刀具由可磨损和安装的误差,精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差,质量很难,且切割外观差。所以应采用图b所示的结构,它可的冲裁加工质量。在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决的办法:(1)留有一定的坡度;(2)切割面连通。当搭接在一道工序中用冲切法制成90°的弯边时,选材要注意材质不宜太硬,否则易在直角弯折处破裂。应在弯边位置设计工艺切口,折角处破裂。钣金材料在切割加工以后,一般还要进一步进行成形加工,比如折弯加工。折弯棱边应垂直于切割面,否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时,应在切割面和折弯棱边交汇处设计一个圆角,其半径大于板厚的两倍。
有芯弯管的质量取决于芯轴的形状、尺寸及伸入管内的位置。无芯弯管是在弯管机上利用反变形法来控制钢管断面的变形,它使钢管在进入弯曲变形区前,预先给以一定量的反向变形,而使钢管外侧向外凸出,用以抵消或减少钢管在弯曲时断面的变形,从而弯管的质量。无芯弯管应用较为广泛。当钢管的弯曲半径大于管径1.5倍时,一般都采用无芯弯管。只有对直径较大,壁厚较薄的钢管才采用有芯弯管。此外,弯管的方法还有顶压弯管、中频弯管、火焰弯管及挤压弯管等。