详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
信阳设计智能仓储钣金配件实力厂家昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有雄厚的技术力量 、科学的管理体系、先进的管理理念,以多年积累丰富的经验为基础,迅速应对日新月异的客户需求。公司配备了精密钣金加工、机械零件加工、焊接等精良设备,满足定单加工工艺要求,通过独立的数据库,完整地实现制造工艺、质量优化、价格合理的信息系统化管理。
工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一。钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接。焊接是对焊件进行部或整体加热或使焊件产生塑性变形,或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法。可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊。我司主工采用气体保护焊和接触焊。
冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。随着生产的不断发展的技术进步,大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工方法往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。
折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:t=1.0、v=6.0f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0;折床模具分类,直刀、弯刀(80℃、30℃);铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模r(退火可避免裂纹);折弯时注意事项:ⅰ图面,要求板材厚度,数量;ⅱ折弯方向;ⅲ折弯角度;ⅳ折弯尺寸;ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。