详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
梅州钣金折弯厂家电话公司设备:拥有先进的生产设备和强大的技术力量,并且设有多个工序的生产场地,激光、CNC加工中心、数控折弯、冲压、焊接、喷粉、组装等车间。
团队精英:公司拥有专业的研发设计工程团队和专业的加工生产管理精英团队,多名高级技工,产品设计人员已有8年以上的工作经验;可根据客户需求研发定制,致力于产品的开发计加工和业务的拓展,产品畅销全国各个省市,远销东南亚地区、欧美等国家。卓越的品质,周到细致的服务,产品精度准确,色泽鲜艳,美观大方,品种齐全,材质多样化,并赢得了良好口碑,多次获得客户的广泛好评。
底材为一般的冷轧钢卷。在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后。即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有的防护。暴露在空气中易被氧化。是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
机床钣金类零件设计中应注意的问题机床钣金类零件在结构和工艺的设计中就应该对以下几点问题加以注意。为了将零件的刚度或者强度有效提高,可考虑采用将零件的折边增加或者尺寸加大的方式,或者采用增加筋板的方法,也可以考虑增加槽钢的方法。但是注意不能采用将钣金零件加工的板料厚度增加的方法来提高零件强度,这样虽然也能起到提高零件刚度的效果,但是也容易使零件的重量过度增加。在进行折弯的零件的设计的时候,要对现有设备所具有的折弯加工能力进行了解,清楚现有的设备加工能力是否能够满足板材直接折弯成形的需要。注意不能人为的对零件进行拆分,然后再将各分件进行拼装接焊。
空间结构过于复杂的构件,靠弯曲成形比较困难。因此尽量将结构设计得简单一些,在非复杂不可的情况下,可用组合构件,即将多个简单的薄板构件用焊接,螺栓连接等方式组合在一起。图中改进结构比其图不合理结构易加工。钣金加工结构有横向弯曲刚度较差的缺点。大平板结构易屈曲失稳。进一步还会弯曲断裂。通常用压槽来提高其刚度。压槽的排列方式对提高刚度的效果影响很大,压槽排列基本原则是避免无压槽区域直线贯通。贯通的低刚度窄带易成为整个板面屈曲失稳的惯性轴。失稳总要围绕一个惯性轴,因此,压槽的排列要切断这种惯性轴,使它越短越好。图21a所示的结构,无压槽区域形成多条贯通的窄条。围绕这些轴,整个板的弯曲刚度没有改进。图21b所示结构没有潜在的连通失稳惯性轴,图22列出了常见的压槽形状和排列方式,从左到右刚度增强效果逐渐加大,不规则排列是避免直线贯通的有效方法。