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　　设备的加工能力对钣金零件基础构造的影响机床钣金零件的基础构造要在设备所具有的加工能力范围之内，如折弯机的折弯宽度的大值，模具的承载力大值等等，以折弯为例，对于折弯压力的计算可依据公式:2650LPV，其中L表示折弯宽度，单位m，表示板材厚度，单位mm，V表示下模开口的尺寸，单位mm。折弯压力要低于折弯机的压力大值和承载力大值，以免对机床或模具造成损坏。一般来说，在板料厚度相同的时候，折边的小长度是折弯V形开口所允许的小范围内使用的长度。如果在机床钣金零件的折边上有孔存在，在进行折弯的过程中可能会出现孔拉伸变形的情况，为了避免此种情况发生，折边小尺寸要参考孔的尺寸大小和板料边沿的工艺允许小距离进行调整。加工的模具对折弯件的折弯形状和折边尺寸有这重要的影响。因此零件在进行折弯的过程中不能对下模有影响，在某些时候可以将位于下模侧面的V形槽加以利用，以将零件的加工范围进行扩大来满足某些具有结构要求的折弯钣金零件的加工需要。

　　陡峭的折弯需的工具，且成本高。此外，过小的弯曲半径易产生裂纹，在内侧面上还会出现皱折。薄板构件的棱边常用卷边结构,这有多项好处。(1)加强了刚度;(2)避免了锋利的棱边;(3)美观。但卷边应注意两点,一是半径应大于1.5倍的板厚;二是不要的圆形,这样加工起来困难,图中改进结构的卷边比各自不合理结构所示的卷边易加工。折弯棱边和槽孔棱边要相距一定的距离,推荐值是弯曲半径加上2倍的壁厚。弯曲区受力状态复杂,且强度较低。有缺口效应的槽孔也应排除在这个区域以外。既可以将整个槽孔远离弯曲棱边,也可以让槽孔横跨整个弯曲棱边。

　　冲床:是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。压铆:压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。折弯；折弯就是将2d的平板件，折成功d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。