详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
宜昌钣金组装厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有先进的生产设备和强大的技术力量,并且设有多个工序的生产场地激光、数控CNC加工中心折、冲压、焊接、喷粉、组装等车间;同时还拥有专业的加工和设计团队,多名高级技工,产品设计人员已有8年以上的工作经验;可根据客户需求研发、定制新型产品。
折边尺寸同V形开口之间的联系还是以Q235型号的钢板为例,在折弯的工程中,模具中的V形开口通常为所要加工的板料厚度的6到8倍左右,那么我们可以得出所要加工的钣金零件的折边尺寸B同模具V形开口是有一定的关系的。我们还是用C来表示V形开口的尺寸、O来表示要加工的板料厚度;系数X是由模具的V处的倒角和要加工的板料的厚度两个因素来决定的,通常我们是将板料的厚度乘以0.5到1作为系数,所以如果零件的板料度或者是下模V形开口尺寸是不一样的,那么它的折边尺寸B也是不一样的,通常状况下小的折边长度如果是在相同的钣金零件板料厚度情况下,那么就会使用小允许范围的折弯V形开口所可以使有的长度;如果在所要加工的机床零件折边上有孔村镇,那么就要避免在进行折弯动作的时候由于拉伸出现孔变形的状况,在这种状况想小的折边尺寸就可以由孔的尺寸以及其距板料边沿的加工工艺所允许的一个小距离数据D来做一下计算。其中D值我们可以通过一些的资料来获得。
常见钣金件加工的工艺流程一、材料的选用,钣金加一般用到的材料有冷轧板(spcc)、热轧板(shcc)、镀锌板(secc、sgcc),铜(cu)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。冷轧板spcc,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。热轧板shcc,材料t≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
对于联合角咬口,在其中一块板材上留量等于咬口宽度,而另一块板材上留量则是三倍咬口宽度,总留量为四倍的咬口宽度。4.咬口留量应根据需要,分别留在板材两边。咬口可用手工或机械进行。手工咬口工艺过程如下:单平咬口的加工(下图)将预先划出扣缝弯折线的板材放在槽钢上,使扣缝的弯折线对准槽钢的边缘:咬口机械有直线型咬口机及弯头咬口机,它们可以完成方形、矩形、圆形管及弯头、三通、变径管的咬口成形,而且咬口形状准确,表面平整,尺寸一致,生产率高,在空调、通风管道加工中,获得广泛应用。