详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
南平钣金阴极电泳生产厂家联系电话昆山市民新精密钣金机械有限公司经营范围是:钣金冷作机械加工、制造;食品、果蔬机械、制冷设备、干燥机械设计;农业机械、畜牧机械制造与销售;钢结构工程施工;工程管道制造、安装;不锈钢材料加工。
不合理结构对一般钢A≥1.5t;对合金钢A≥2t;对黄铜、铝A≥1.2t;t—材料厚度。半圆切线结构冲裁加工很难。因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时,更重要的是,刀具由可磨损和安装的误差,精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差,质量很难,且切割外观差。所以应采用图b所示的结构,它可的冲裁加工质量。在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决的办法:(1)留有一定的坡度;(2)切割面连通。当搭接在一道工序中用冲切法制成90°的弯边时,选材要注意材质不宜太硬,否则易在直角弯折处破裂。应在弯边位置设计工艺切口,折角处破裂。钣金材料在切割加工以后,一般还要进一步进行成形加工,比如折弯加工。折弯棱边应垂直于切割面,否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时,应在切割面和折弯棱边交汇处设计一个圆角,其半径大于板厚的两倍。
常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC。近开发的新材料:镀铝锌钢板。下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。
对机床钣金零件的基础要求对于机床外观要求具有一些性,构成各个零件的材料端面不能漏在外面并且用来连接各个零件的螺钉也要隐藏起来,将两个紧邻的钣金件边缘向里面折,同时两个零件一高一低,进行重叠包边,这种的结构优点之一就是防水,另外一个作用是使强度增加,在一些需要高度防护的一些零配件当中,需要在折边的位置加压一个密封条,这样就不仅可以防水还可以做到防尘。机床在外观上的另外一个要求是保持钣金零件的棱边和接合缝尽量是整齐的、均匀的,这样的要求就决定了相邻钣金零件之间的接缝同棱边好是没有重叠,同时位置不是在圆弧的曲面位置。工人在处理接缝的位置时候大部分都会将其避开曲面位置,而是安排在礼物底面、顶面、背面之类的并不显眼的位置,同时通过斜接缝的技术,使零件的三条棱边被弯成一个个的圆弧。