详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
哈尔滨喷涂智能仓储钣金配件加工商昆山市民新精密钣金机械有限公司是一家专业生产雷射激光切割,钣金加工,钣金加工 柜员机外罩 激光切割 不锈钢外壳 五金机箱 电子产品外壳 数控钣金 游戏机外壳等各类五金加工为一体的加工企业。
底材为一般的冷轧钢卷。在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后。即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有的防护。暴露在空气中易被氧化。是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
nc数控下料,nc下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成nc数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同nc下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1.锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。
咬口成形过程机械咬口是使板料通过多对槽形不同的旋转辊轮,使板边的弯曲由小到大,循序渐变,逐步成形。板材的滚弯和折方由板材制作圆形风管时,需要把板材卷圆(滚弯)。制作矩形风管时,需要把板材折方。板材的滚弯通过旋转的滚轴,使板料弯曲的方法称为滚弯,又称卷圆。基本原理,滚弯的基本原理如图所示。板料放在下滚轴上,上、下滚轴间的距离可以调整。当其距离小于板料厚度时,板料便产生弯曲,即所谓压弯。如果连续不断地滚压,板料在所滚到的范围内便形成圆滑的曲度(但板料的两端由于滚不到,仍是直的,在形成零件时,设法消除)。所以滚弯的实质,就是连续不断的压弯。