详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
武汉钣金组装厂家联系方式公司设备:拥有先进的生产设备和强大的技术力量,并且设有多个工序的生产场地,激光、CNC加工中心、数控折弯、冲压、焊接、喷粉、组装等车间。
团队精英:公司拥有专业的研发设计工程团队和专业的加工生产管理精英团队,多名高级技工,产品设计人员已有8年以上的工作经验;可根据客户需求研发定制,致力于产品的开发计加工和业务的拓展,产品畅销全国各个省市,远销东南亚地区、欧美等国家。卓越的品质,周到细致的服务,产品精度准确,色泽鲜艳,美观大方,品种齐全,材质多样化,并赢得了良好口碑,多次获得客户的广泛好评。
钣金材料有很好的塑性。要有在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力。对于冷作零件来讲,要有良好的冷塑性,如车零件冲压件;对于热作零件来讲,要有良好的热塑性,如热锻件弹簧钢板、热铆铆钉等。良好的可焊性。许多钣金零件是通过点焊、氧焊、弧焊或气体保护焊等方式熔焊在一起的,所以要求钣金零件有良好的焊接性能。这一点在挖补维修中尤其重要,可焊性好的材料焊接强度高、开裂倾向小。价格低廉,经济实用。对于的构件,在满足工作条件的情况下,都应考虑到经济性。能用黑金属的,不用有金属;能用有金属的,不用贵重金属。钣金构件的寿命,应该与其他构件的寿命相适应。
咬口成形过程机械咬口是使板料通过多对槽形不同的旋转辊轮,使板边的弯曲由小到大,循序渐变,逐步成形。板材的滚弯和折方由板材制作圆形风管时,需要把板材卷圆(滚弯)。制作矩形风管时,需要把板材折方。板材的滚弯通过旋转的滚轴,使板料弯曲的方法称为滚弯,又称卷圆。基本原理,滚弯的基本原理如图所示。板料放在下滚轴上,上、下滚轴间的距离可以调整。当其距离小于板料厚度时,板料便产生弯曲,即所谓压弯。如果连续不断地滚压,板料在所滚到的范围内便形成圆滑的曲度(但板料的两端由于滚不到,仍是直的,在形成零件时,设法消除)。所以滚弯的实质,就是连续不断的压弯。
通常加工制造钣金零件要经过三个步骤:步加工板料,这个过程主要使用的仪器有数控剪板机、数控激光切割机、数控转塔冲以及数控折弯机;第二步人工焊接部分有焊接要求的零件,令其成形;第三步喷涂钣金零件的表面,完成钣金制造加工。一般的钣金零件的制造都需要经过以上三步的处理,而不采用批量的加工处理,也没有现成的模型可使用。钣金零件在加工的过程中,会受到机床外观、使用设备的加工能力以及操作人员加工工艺选择的影响,因此在对钣金零件进行加工时,我们特意从这两方面进行考虑分析,试图避免加工过程中的不良影响,提高加工的工艺。