详细说明
-
产品参数
-
钣金材质:不锈钢
-
钣材厚度:0.8(mm)
-
成型件:工程机械配件
-
加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
-
表面处理:钣金
-
打样周期:1-3天
-
加工周期:4-7天
-
适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
-
加工定制:是
- 产品优势
-
产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
-
服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
湛江钣金切割生产厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司汇集了一批长期从事机械零件,激光加工钣金制造行业的精英人才,有着多年丰富的加工实践经验和制造管理技术,本着以“科技创新、品质卓越、服务快捷、互惠互利”的经营宗旨,以“达到客户满意”为目标,欢迎广大客户来电,洽谈业务或交流经验.
选择合理的加工工艺对于钣金零件的加工有其重要的影响,因此应当在设计零件时充分考虑选择何种的加工工艺,以减少在加工过程中出现的问题,零件加工的顺利。电阻焊和气体保护焊接应当作为首选仪器,下面应用实际例子进行说明。例如,当需要加工的钣金零件是型腔的结构时,为了避免在加工时出现槽液溢出而污染零件的情况,就需要设计合理的溢水孔。在对零件的表面进行悬挂喷涂时,合理利用零件本身存在的孔,这样就不需要打多余的孔。但是零件本身较重的情况,一般需要制作专门的工艺孔来调整钣金零件的重心位置。焊接的工艺也是一个关键的环节,为了减少在零件加工过程中的变形以及工作人员的工作量,通常要隐藏接缝的位置,并且尽可能减短接缝的长度,这些工作都需要焊接工艺的合理设计才能顺利完成。设计零件的时候应当对折弯进行合理的考虑,当要求零件两边的折弯不同时,应当进行不同定位的折弯;当折弯尺寸要求是一样的情况,应当要折弯时间的同步性。
现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、水喷射切割等。3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNCPunchingMachine)等提供数据。机械制造设计是统来称,它有源着许多分支,如:铸造、锻造、模具、钣金、机加工工艺、机床----等等,机械制造设计(钣金类)是除了学一些通用知识外,还要将金属板材类加工(即钣金)如冲压、焊接、板材下料、放样等作为重点来讲授。薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。它的横向抗弯能力差,不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属,但因其的几何形状厚度很小,所以薄板构件的加工工艺有其性。和薄板构件有关的加工工艺有三类:下料:它包括剪切和冲裁。成形:它包括弯曲、折叠、卷边和深拉。连接:它包括焊接、粘接等。薄板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外,要注意构件的批量大小。薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点:易变形,这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件。薄板构件重量轻。加工量小,由于薄板表面质量高,厚度方向尺寸公差小,板面不需加工。
热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品。经过清洗、退火。浸入温度约460°C的溶融锌槽中。而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。使用广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。