详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
拉萨钣金表面处理厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司现有3000瓦 4000瓦和7000瓦大型激光切割机对外加工,可来料切割或者包工包料,切割材料包括铝板,不锈钢板,铁板,铜板切割,量大价优! 大型激光机可根据需要加工厚度为1-20mm碳钢板、1-8mm不锈钢、1-6mm铝板的高精密加工,可对钣金件任意形状的外型加工。
在对钣金零件进行加工制造的过程中,应当符合机床外观的设计要求。为了增加零件的强度,而且同时兼顾防水的功能,要求各零件的组成材料的端面以及连接零件的螺钉都要设计成隐藏的,尽量向内部折叠相邻两个钣金零件的边缘,一高一低对两个零件进行重叠包边。除此之外由于有些零件需要高度的防护,因此会在折边加压一个密封条以此达到防水防尘的效果。机床的外观的要求不止如此,还需要使钣金零件的边缘和接缝处整齐、均匀,这样能够避免紧邻的两个钣金零件接缝以及边缘发生重叠,而且避开了位置在圆弧曲面上。操作人员在对接缝进行处理时通常安排在底面、顶面或者时背面,避开曲面,与此同时利用接缝处理技术把零件的棱边弯成许多个小圆弧。
冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。随着生产的不断发展的技术进步,大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工方法往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。
压槽的终点疲劳强度低是薄弱环节,如果压槽连通,其部分终点将消灭。图23是一个卡车上的电瓶箱,它受动载作用,图23a结构在压槽端都产生了疲劳破坏。而图23b结构就不存在这一问题。陡峭的压槽端面应避免,可能的情况下压槽延至边界。压槽的贯通消除了薄弱的端部。但压槽的交汇处要有大的空间,使得各压槽之间的相互影响减少。空间结构的失稳不只限于某一方面,因此,只在一个平面上设置压槽不能达到提高整个结构抗失稳能力的效果。例如图26所示的U型和Z型结构,它们的失稳会发生在棱边附近。解决这个问题的方法是将压槽设计成空间的(见图26b结构。)