梅州钣金激光厂家联系方式公司设备:拥有先进的生产设备和强大的技术力量，并且设有多个工序的生产场地，激光、CNC加工中心、数控折弯、冲压、焊接、喷粉、组装等车间。

　　团队精英:公司拥有专业的研发设计工程团队和专业的加工生产管理精英团队，多名高级技工，产品设计人员已有8年以上的工作经验；可根据客户需求研发定制，致力于产品的开发计加工和业务的拓展，产品畅销全国各个省市，远销东南亚地区、欧美等国家。卓越的品质，周到细致的服务，产品精度准确，色泽鲜艳，美观大方，品种齐全，材质多样化，并赢得了良好口碑，多次获得客户的广泛好评。

　　钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。翻边:又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

　　模具制作上以圆孔坚固好制造维修，唯开孔率较低。以正方形孔开孔率高，但因是90度角，角边容易磨损崩塌,造成要修模而停线.而六角形的开孔其大于90度的120度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在边缘比正方形孔差一点。细长的板条刚度低，也易在剪裁时产生裂纹，是对刀具的磨损严重。冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。

　　钣金零件的在加工制造以及工艺的设计过程中，应当注意一下几个方面的问题。在对钣金零件进行加工制造的过程中，通常希望制造的零件的硬度、刚度都较强，但是盲目认为加大材料厚度来提高强度的做法并不可取，因为这种做法在增加强度的同时也增加了零件的重量。合理的做法应当是在设计工艺时充分的考虑增加零件折边的尺寸或者折边的数量，也可以考虑采用增加筋板或者槽钢等方法来提高零件的刚度。在对零件折弯进行设计的时候，应当要所采用的折弯设备的折弯能力大于零件的折弯程度，这样是为了零件的折弯效果并且不损坏折弯的设备。需要注意的是不要人为的对其进行拆分再加工。