详细说明
-
产品参数
-
钣金材质:不锈钢
-
钣材厚度:0.8(mm)
-
成型件:工程机械配件
-
加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
-
表面处理:钣金
-
打样周期:1-3天
-
加工周期:4-7天
-
适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
-
加工定制:是
- 产品优势
-
产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
-
服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
马鞍山钣金阴极电泳厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有先进的生产设备和强大的技术力量,并且设有多个工序的生产场地激光、数控CNC加工中心折、冲压、焊接、喷粉、组装等车间;同时还拥有专业的加工和设计团队,多名高级技工,产品设计人员已有8年以上的工作经验;可根据客户需求研发、定制新型产品。
冷作钣金结构件基本成形的方式有弯曲、翻边、冲压、拉伸(压延)、部成形等工艺。对于各种成形方法其变形性质就是“收”和“放”。收——即依靠金属板料的收缩变形来成形,其特点就是使板料纤维缩短,厚度增加。如管子的收口等。放——即依靠金属板料的拉伸变形来成形。其特点就是使板料纤维伸长,厚度减薄,如翻边等。一个好的钣金工要掌握手工成形的基本方法。如:手工弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、校正等。典型钣金加工工艺钣金加工过程及所用设备传统做法:利用剪刀、榔头、砧子等工具采用手工工艺形成。现代做法:利用剪板机、冲床、压力机、成型模具等板金加工设备和工具形成。通过上述比较,可以初步了解钣金加工的进化过程以及钣金加工设备的不断进步。直角弯通制作工艺的演变过程下料:从原材料板面上裁取合适尺寸的零件或毛坯。所用工具及设备:剪刀、剪板机、锯床、激光切割机、水刀切割机、
折边尺寸同V形开口之间的联系还是以Q235型号的钢板为例,在折弯的工程中,模具中的V形开口通常为所要加工的板料厚度的6到8倍左右,那么我们可以得出所要加工的钣金零件的折边尺寸B同模具V形开口是有一定的关系的。我们还是用C来表示V形开口的尺寸、O来表示要加工的板料厚度;系数X是由模具的V处的倒角和要加工的板料的厚度两个因素来决定的,通常我们是将板料的厚度乘以0.5到1作为系数,所以如果零件的板料度或者是下模V形开口尺寸是不一样的,那么它的折边尺寸B也是不一样的,通常状况下小的折边长度如果是在相同的钣金零件板料厚度情况下,那么就会使用小允许范围的折弯V形开口所可以使有的长度;如果在所要加工的机床零件折边上有孔村镇,那么就要避免在进行折弯动作的时候由于拉伸出现孔变形的状况,在这种状况想小的折边尺寸就可以由孔的尺寸以及其距板料边沿的加工工艺所允许的一个小距离数据D来做一下计算。其中D值我们可以通过一些的资料来获得。
设备的加工能力对钣金零件基础构造的影响机床钣金零件的基础构造要在设备所具有的加工能力范围之内,如折弯机的折弯宽度的大值,模具的承载力大值等等,以折弯为例,对于折弯压力的计算可依据公式:2650LPV,其中L表示折弯宽度,单位m,表示板材厚度,单位mm,V表示下模开口的尺寸,单位mm。折弯压力要低于折弯机的压力大值和承载力大值,以免对机床或模具造成损坏。一般来说,在板料厚度相同的时候,折边的小长度是折弯V形开口所允许的小范围内使用的长度。如果在机床钣金零件的折边上有孔存在,在进行折弯的过程中可能会出现孔拉伸变形的情况,为了避免此种情况发生,折边小尺寸要参考孔的尺寸大小和板料边沿的工艺允许小距离进行调整。加工的模具对折弯件的折弯形状和折边尺寸有这重要的影响。因此零件在进行折弯的过程中不能对下模有影响,在某些时候可以将位于下模侧面的V形槽加以利用,以将零件的加工范围进行扩大来满足某些具有结构要求的折弯钣金零件的加工需要。