云浮钣金粉末烤漆厂家地址随着市场经济的迅速发展及世界经济形式的不断变化，为适应变化万千的市场，满足市场对产品质量等各方面技术的更高需求，引进了各类进口钣金数控设备，从而形成了强大的生产规模，公司已逐步发展成为机械设备的现代化制造加工企业。

　　折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体；分类:a熔化焊:氩弧焊、co2焊、气体焊、手工焊b压力焊:点焊、对焊、撞焊c钎焊:电铬焊、铜丝焊接方式:aco2气体保护焊；b氩弧焊；c点焊接等；d机器人焊；焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说co2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

　　下料:下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲切，激光切割。剪切—用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。冲切下料—用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率高，但单一成本高，适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动来冲切板材，加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割，得到所需的料件外形。它的特点是精度高并可以加工具有复杂外形的料件，但加工成本相对较高。

　　板金件大都由平整的金属板材制成，因此把板金件的实际表面尺寸，在金属板材上划成平面图形，这种方法称展开划线。根据组成零件表面的展开性质，分可展表面和不可展表面两种。零件的表面能平整地摊平在一个平面上，而不发生撕裂或皱折，这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上，则称为不可展表面，如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面，它们只能作近似的展开。