详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
漯河钣金电泳生产厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有雄厚的技术力量 、科学的管理体系、先进的管理理念,以多年积累丰富的经验为基础,迅速应对日新月异的客户需求。公司配备了精密钣金加工、机械零件加工、焊接等精良设备,满足定单加工工艺要求,通过独立的数据库,完整地实现制造工艺、质量优化、价格合理的信息系统化管理。
设备的加工能力对钣金零件基础构造的影响机床钣金零件的基础构造要在设备所具有的加工能力范围之内,如折弯机的折弯宽度的大值,模具的承载力大值等等,以折弯为例,对于折弯压力的计算可依据公式:2650LPV,其中L表示折弯宽度,单位m,表示板材厚度,单位mm,V表示下模开口的尺寸,单位mm。折弯压力要低于折弯机的压力大值和承载力大值,以免对机床或模具造成损坏。一般来说,在板料厚度相同的时候,折边的小长度是折弯V形开口所允许的小范围内使用的长度。如果在机床钣金零件的折边上有孔存在,在进行折弯的过程中可能会出现孔拉伸变形的情况,为了避免此种情况发生,折边小尺寸要参考孔的尺寸大小和板料边沿的工艺允许小距离进行调整。加工的模具对折弯件的折弯形状和折边尺寸有这重要的影响。因此零件在进行折弯的过程中不能对下模有影响,在某些时候可以将位于下模侧面的V形槽加以利用,以将零件的加工范围进行扩大来满足某些具有结构要求的折弯钣金零件的加工需要。
焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离,熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材,特点:连接牢固,且密封性能好,缺点:焊接时易产生变形.CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手工CO2焊机。Ar弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料.其加工原理及优缺点和CO2一样,设备也分为机器人焊接和手工焊接。电阻焊接工作原理:利用电流通过焊件产生的电阻热,熔化焊件加热使焊件连接起来.设备主要有松兴系列,奇隆系列等。
半圆切线结构冲裁加工很难。因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时,更重要的是,刀具由可磨损和安装的误差,精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差,质量很难,且切割外观差。所以应采用图b所示的结构,它可的冲裁加工质量。避免粘刀准则(穿破件的构型准则)在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决的办法:(1)留有一定的坡度;(2)切割面连通(见图10和图11)。