湖州钣金表面处理厂家电话多年来，公司专注于钣金产品的设计与制造、精密机械加工、激光切割、激光焊接、激光雕刻、自动化焊接、精密钣金冲压与制作，积累了深厚的行业经验，打造出了一批精干钣金制造精英。愿与社会各界同仁携手合作，谋求共同发展，继续为新老客户提供高品质的产品和服务。

　　喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用;在无弯曲设备或单件小批生产中，弯头数量又少，制作弯曲模不经济，在这种情况下采用手工弯曲。手工弯曲的主要工序有灌砂、划线、加热和弯曲。灌砂手工弯管时，为钢管断面变形，采用以下主要方法:管内充装填料(石英砂、松香和低熔点合金等)。对较大直径钢管，一般使用砂子。灌砂前用锥形木塞将钢管的一端塞住，在木塞上开有出气孔，以使管内空气受热膨胀时自由泄出，装砂后管子另一端也用木塞塞住。装入钢管的砂子应清洁、干燥、紧密。

　　在利用多实体方法设计钣金零件时，相对于单独钣金实体不同，读者应注意理解和应用如下内容。钣金零件的切割清单中包含当前零件中的实体，SolidWorks可以对实体进行归类，将相同的实体归类为一个”切割清单项目”，从而便于用户统计、识别和处理工程图。如图16所示，用户可以为不同的钣金部分设置不同的材质和外观属性。在切割清单文件夹中，右击其中的切割清单项目，从快捷菜单中选择“属性”命令，可以定义切割清单项目的属性。如图17所示，系统可以自动建立有关的属性，用户也可以添加其他属性，例如名称、代号等，这些属性用于在工程图中。

　　塌角:高度约等于8%T至15%T；光亮带:高度约等于15%T至55%T；断裂带:高度约等于35%T至75%T；毛刺:高度约等于5%T至10%T受力分析:刃口部分材料受剪切力，力的大小小于弹性限，若力消失,则材料恢复原始状态。状态描述:凸模施加压力于材料，材料略挤入凹模刃口。受力分析:材料受力由边及中心，逐渐超过弹性限状态描述:凸模进一步深入材料,在本阶段冲裁件产生塌角以及光亮带受力分析:材料靠近凹模刃口的部分应力首先达到材料的抗剪切强度，使凹模刃口旁边的材料产生的裂纹增大。而此时凸模刃口部分材料还处于塑性变形阶段,随着冲头的进一步深入材料，冲头附近材料也达到剪切强度，也产生裂纹，再往后两裂纹重合，材料分离。状态描述:材料分离,上下裂纹重合时相互撕扯产生毛刺产品设计相关的冲裁工艺要点及设计举例冲裁产品的分类、作用及结构冲孔piercing