详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
德阳钣金粉末烤漆厂家地址昆山市民新精密钣金机械有限公司是一家专业生产雷射激光切割,钣金加工,钣金加工 柜员机外罩 激光切割 不锈钢外壳 五金机箱 电子产品外壳 数控钣金 游戏机外壳等各类五金加工为一体的加工企业。
机床钣金零件的基础构造及其工艺受机床外观、设备加工能力以及加工工艺等多方面的影响。钣金零件在设计的阶段就要对其结构的影响因素加以充分的考虑,使得零件设计具有可加工性。工艺师们在实际的工作中要善于总结问题,积分析,找到解决方案,不断的对钣金零件的加工进行优化,使得机床钣金零件的结构和工艺不断完善,创造更高的价值。本文针对机床钣金类零件的结构特点,对其零件的加工设计以及生产工艺进行了分析,总结出了设计中应注意的问题,对机床钣金类零件的设计生产有着一定的理论支持。帮助进一步完善机床钣金类零件的设计生产工艺。
不合理结构对一般钢A≥1.5t;对合金钢A≥2t;对黄铜、铝A≥1.2t;t—材料厚度。半圆切线结构冲裁加工很难。因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时,更重要的是,刀具由可磨损和安装的误差,精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差,质量很难,且切割外观差。所以应采用图b所示的结构,它可的冲裁加工质量。在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决的办法:(1)留有一定的坡度;(2)切割面连通。当搭接在一道工序中用冲切法制成90°的弯边时,选材要注意材质不宜太硬,否则易在直角弯折处破裂。应在弯边位置设计工艺切口,折角处破裂。钣金材料在切割加工以后,一般还要进一步进行成形加工,比如折弯加工。折弯棱边应垂直于切割面,否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时,应在切割面和折弯棱边交汇处设计一个圆角,其半径大于板厚的两倍。
钣金加工板材都为薄板材料,是板厚和其长宽相比小得多的钢板。所以它的横向抗弯能力差,不宜用于受横向弯曲载荷作用的场合。钣金加工板材就其材料而言是金属,但因其的几何形状厚度很小,所以钣金结构件的加工工艺有其性。和钣金结构件有关的加工工艺有三类:(1)下料:它包括剪板下料和数控冲下料或激光切割下料。(2)钣金折弯成形:它包括钣金折弯弯曲、折叠、卷边和模具深拉等。(3)连接:它包括焊接、粘接等。钣金结构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和特点。此外,要注意构件的批量大小。