鞍山钣金焊接生产厂家推荐随着市场经济的迅速发展及世界经济形式的不断变化，为适应变化万千的市场，满足市场对产品质量等各方面技术的更高需求，引进了各类进口钣金数控设备，从而形成了强大的生产规模，公司已逐步发展成为机械设备的现代化制造加工企业。

　　钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。如何在钣金结构件设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计准则。钣金材料切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。如直线比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单(见图1)。

　　折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如:t=1.0、v=6.0f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0；折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）；铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模r（退火可避免裂纹）；折弯时注意事项:ⅰ图面，要求板材厚度，数量；ⅱ折弯方向；ⅲ折弯角度；ⅳ折弯尺寸；ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。

　　节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在钣金结构件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料少以减少料的浪费。在批量大的结构件下料时，减少下角料的途径有:零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离外形的小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。小孔边距和孔间距见表。