广州钣金表面处理生产厂家推荐随着市场经济的迅速发展及世界经济形式的不断变化，为适应变化万千的市场，满足市场对产品质量等各方面技术的更高需求，引进了各类进口钣金数控设备，从而形成了强大的生产规模，公司已逐步发展成为机械设备的现代化制造加工企业。

　　选择能包含钣金零件构造加工能力范围的设备，一般要考虑的有折弯机的折弯范围和磨具的承载力限。折弯压力有专门的计算公式即，这里代表折弯的宽度，单位是m，代表板材的厚度，单位是mm，V代表下模开口尺寸，单位是mm。通常情况下折弯机的压力和承载力的大值应当大于折弯的压力，这样可以避免损坏机床以及模具。另外当板料的厚度一样时，应当折边小的长度在折弯V形开口允许的小范围内，当折边上存在孔时，为了避免孔在折弯过程中发生变形，应当要对孔的大小进行测量并且折边时考虑该实际情况作出合理的工艺调整以折边和孔都符合要求。折弯件的形状以及折边长度与加工模具有直接的关系，因此在折弯时下模不发生变化是其重要的，有时候可以利用下模侧面的V形槽，这样可以扩大零件的加工范围，从而满足某些零件的要求。

　　钣金零件的在加工制造以及工艺的设计过程中，应当注意一下几个方面的问题。在对钣金零件进行加工制造的过程中，通常希望制造的零件的硬度、刚度都较强，但是盲目认为加大材料厚度来提高强度的做法并不可取，因为这种做法在增加强度的同时也增加了零件的重量。合理的做法应当是在设计工艺时充分的考虑增加零件折边的尺寸或者折边的数量，也可以考虑采用增加筋板或者槽钢等方法来提高零件的刚度。在对零件折弯进行设计的时候，应当要所采用的折弯设备的折弯能力大于零件的折弯程度，这样是为了零件的折弯效果并且不损坏折弯的设备。需要注意的是不要人为的对其进行拆分再加工。

　　易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。形状规范，便于自动加工。在设计产品零件时，考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。