详细说明
-
产品参数
-
钣金材质:不锈钢
-
钣材厚度:0.8(mm)
-
成型件:工程机械配件
-
加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
-
表面处理:钣金
-
打样周期:1-3天
-
加工周期:4-7天
-
适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
-
加工定制:是
- 产品优势
-
产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
-
服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
湖南钣金粉末烤漆生产厂家公司设备:拥有先进的生产设备和强大的技术力量,并且设有多个工序的生产场地,激光、CNC加工中心、数控折弯、冲压、焊接、喷粉、组装等车间。
团队精英:公司拥有专业的研发设计工程团队和专业的加工生产管理精英团队,多名高级技工,产品设计人员已有8年以上的工作经验;可根据客户需求研发定制,致力于产品的开发计加工和业务的拓展,产品畅销全国各个省市,远销东南亚地区、欧美等国家。卓越的品质,周到细致的服务,产品精度准确,色泽鲜艳,美观大方,品种齐全,材质多样化,并赢得了良好口碑,多次获得客户的广泛好评。
不合理结构对一般钢A≥1.5t;对合金钢A≥2t;对黄铜、铝A≥1.2t;t—材料厚度。半圆切线结构冲裁加工很难。因为这要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时,更重要的是,刀具由可磨损和安装的误差,精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差,质量很难,且切割外观差。所以应采用图b所示的结构,它可的冲裁加工质量。在构件中间冲裁切割时会出现刀具和构件粘接交紧的问题。解决的办法:(1)留有一定的坡度;(2)切割面连通。当搭接在一道工序中用冲切法制成90°的弯边时,选材要注意材质不宜太硬,否则易在直角弯折处破裂。应在弯边位置设计工艺切口,折角处破裂。钣金材料在切割加工以后,一般还要进一步进行成形加工,比如折弯加工。折弯棱边应垂直于切割面,否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时,应在切割面和折弯棱边交汇处设计一个圆角,其半径大于板厚的两倍。
板金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式;剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。
焊接变形原因:焊接前准备不足,需增加夹具;焊接治具不良改善工艺;焊接顺序不好焊接变形效正法:火焰效正法;振动法;锤击法;人工时效法。