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　　选择能包含钣金零件构造加工能力范围的设备，一般要考虑的有折弯机的折弯范围和磨具的承载力限。折弯压力有专门的计算公式即，这里代表折弯的宽度，单位是m，代表板材的厚度，单位是mm，V代表下模开口尺寸，单位是mm。通常情况下折弯机的压力和承载力的大值应当大于折弯的压力，这样可以避免损坏机床以及模具。另外当板料的厚度一样时，应当折边小的长度在折弯V形开口允许的小范围内，当折边上存在孔时，为了避免孔在折弯过程中发生变形，应当要对孔的大小进行测量并且折边时考虑该实际情况作出合理的工艺调整以折边和孔都符合要求。折弯件的形状以及折边长度与加工模具有直接的关系，因此在折弯时下模不发生变化是其重要的，有时候可以利用下模侧面的V形槽，这样可以扩大零件的加工范围，从而满足某些零件的要求。

　　设备的加工能力对钣金零件基础构造的影响机床钣金零件的基础构造要在设备所具有的加工能力范围之内，如折弯机的折弯宽度的大值，模具的承载力大值等等，以折弯为例，对于折弯压力的计算可依据公式:2650LPV，其中L表示折弯宽度，单位m，表示板材厚度，单位mm，V表示下模开口的尺寸，单位mm。折弯压力要低于折弯机的压力大值和承载力大值，以免对机床或模具造成损坏。一般来说，在板料厚度相同的时候，折边的小长度是折弯V形开口所允许的小范围内使用的长度。如果在机床钣金零件的折边上有孔存在，在进行折弯的过程中可能会出现孔拉伸变形的情况，为了避免此种情况发生，折边小尺寸要参考孔的尺寸大小和板料边沿的工艺允许小距离进行调整。加工的模具对折弯件的折弯形状和折边尺寸有这重要的影响。因此零件在进行折弯的过程中不能对下模有影响，在某些时候可以将位于下模侧面的V形槽加以利用，以将零件的加工范围进行扩大来满足某些具有结构要求的折弯钣金零件的加工需要。

　　工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一。钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等.钣金针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。