昆山钣金表面处理生产厂家联系电话本公司是有活力的科技信息产业中的先锋企业，促进了中国制造的发展，是钣金加工企业之一。为更好的满足客户的要求，我公司尤其重视产品的质量与售后服务。质量方针是:科学管理，持续改进，创行业先进，使顾客满意。 以“达到客户满意”为目标，励志励行，精益求精，欢迎国内外客户来电，洽谈业务或交流经验。

　　喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用;在无弯曲设备或单件小批生产中，弯头数量又少，制作弯曲模不经济，在这种情况下采用手工弯曲。手工弯曲的主要工序有灌砂、划线、加热和弯曲。灌砂手工弯管时，为钢管断面变形，采用以下主要方法:管内充装填料(石英砂、松香和低熔点合金等)。对较大直径钢管，一般使用砂子。灌砂前用锥形木塞将钢管的一端塞住，在木塞上开有出气孔，以使管内空气受热膨胀时自由泄出，装砂后管子另一端也用木塞塞住。装入钢管的砂子应清洁、干燥、紧密。

　　折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体；分类:a熔化焊:氩弧焊、co2焊、气体焊、手工焊b压力焊:点焊、对焊、撞焊c钎焊:电铬焊、铜丝焊接方式:aco2气体保护焊；b氩弧焊；c点焊接等；d机器人焊；焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说co2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

　　考虑到模具线切割的加工工艺，冲裁零件或者落料零件的小R角不要小于R0.2。作为卡扣使用；作为限位使用；节约工序，提高材料的利用率，将切边与折弯两道工艺合二为一。（缺点:毛刺方向无法改变，与冲头方向相反）注意:要求切口部位与折弯部位距离大,满足冲头强度.切舌、切曲结构设计的注意点:切曲时冲头的宽度要大，零件设计时切口部位和折弯部位的距离在5mm以上，否则冲头强度低，影响模具的寿命。模具设计时刀口剪切部分要3mm左右的直边，以产生崩刀的现象。冲头两边要留有断差，从而先剪后弯。与冲裁相关的产品设计注意点总结产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角.（原因:1、普通线切割的小R角为0.2，尖角不易。2、尖角处凹模应力集中，模具受力后容易损坏。）产品设计时应该标明毛刺方向.毛刺对产品装配以及操作员工的安重要。（注意:是标注毛刺方向，不是冲压方向）