重庆钣金阴极电泳厂家地址昆山市民新精密钣金机械有限公司秉承“严谨 互助 感恩”的经营理念，坚持“不流出不良品，不制造不良品”的企业宗旨，采用现代化的管理模式，为客户提供全面优质的服务，不断推动企业的发展。

　　折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如:t=1.0、v=6.0f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0；折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃）；铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模r（退火可避免裂纹）；折弯时注意事项:ⅰ图面，要求板材厚度，数量；ⅱ折弯方向；ⅲ折弯角度；ⅳ折弯尺寸；ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。

　　焊接符号:δ角焊，д、i型焊，v型焊接，单边v型焊接（v）带钝边v型焊接（v），点焊（o），塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ），带钝边单边v型焊（v），带钝之u型焊，带钝的j型焊，封底焊，逢焊。焊接缺失及其预防措失点焊:强度不够可打凸点，强加焊接面积；co2焊:生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强氩弧焊:溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有金属，如铝、铜、镁等。

　　下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。随着生产的不断发展的技术进步,大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工方法往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。