详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
安徽钣金表面处理厂家地址昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员,均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中,公司坚持对员工进行全方位的技术培训,使公司继续保持高速发展,与时代同步。并且做到货期准确,品质优良。
铝板;AL丶AL(1035)丶AL(6063)丶AL(5052)等。不锈钢板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13丶1Cr18Ni9Ti等。其他常用材料有:纯铜板(T1,T2)丶热轧板丶弹簧钢板,镀铝锌板,铝型材等。钣金加工工艺:板金加工工艺基本上可分为:划线、剪切、折方、卷圆(滚弯)、弯曲、咬口或焊接、法兰制作及上法兰等工序。本节主要介绍划线、滚弯、折方、咬口、弯管等工序。
零件的表面能平整地摊平在一个平面上,而不发生撕裂或皱折,这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上,则称为不可展表面,如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面,它们只能作近似的展开。下料:下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多,按机床类型和工作原理可分为剪切,冲切,激光切割。剪切—用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。
当钣金件之间焊接或与另外的零件装配需要定位时,常会用到定位孔或定位台。一般,用模具直接加工成形时,在钣金件上冲压出成定位台比较好,安装时不需要辅助工具,如图13所示,直接在装配件上做成孔,插入到定位台中。而用数控冲床加工时,一般冲压出定位孔比较好,加工比较容易,定位时需要插入定位销定位。当一个钣金件压到另外一件上,而此时需要做电磁屏蔽时,在其中一个(一般是里面的那个)可设计一些防ECM的弹片向外突出,如图14所示,当前者压到上面的时候能起到很好的电接触作用,钣金件的面与面之间出现翘曲而影响EMC效果,也可起到弹片的作用,震动时出现松动现象。这种弹片状的结构用模具冲压成形。