详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
江苏钣金焊接厂家电话多年来,公司专注于钣金产品的设计与制造、精密机械加工、激光切割、激光焊接、激光雕刻、自动化焊接、精密钣金冲压与制作,积累了深厚的行业经验,打造出了一批精干钣金制造精英。愿与社会各界同仁携手合作,谋求共同发展,继续为新老客户提供高品质的产品和服务。
分离工序的类别分离工序按照其不同的变形机理分为冲裁、整修两大类。冲裁:指用模具沿沿一定的曲线或直线冲切板料(包括以下几类)整修是对冲裁件的断面部分进行再加工的分离加工方法,整修变形是一种切削机理,其工件的尺寸精度和断面质量比冲裁件好。成型工序的类别成型工序较多,包括:弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等。冲裁产品的形态与成型过程介绍冲裁产品的形态。冲裁产品的的断面分为:塌角、光亮带、断裂带、毛刺,这四种形态是在产品冲裁过程中于不同的阶段,不同的部位、不同的应力作用下产生的。
面漆:面漆部分的喷涂质量要求很高,要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、不漏喷、不花枪、流平好、不咬底、不浮躁、不偏,需要喷漆人员的经验和故障预排能力。解析钣金加工中退火与正火的目的在钣金加工中,不管是退火还是正火,虽然它们的工艺都各自不一样,但是它们有着共同的目的,如退火与正火的目的都是消除残余应力,以防钢件的变形、开裂;软化钢件以便进行切削加工;细化晶粒,改善组织以提高钢的机械性能;以及为热处理作好组织上的准备。
折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:t=1.0、v=6.0f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0;折床模具分类,直刀、弯刀(80℃、30℃);铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模r(退火可避免裂纹);折弯时注意事项:ⅰ图面,要求板材厚度,数量;ⅱ折弯方向;ⅲ折弯角度;ⅳ折弯尺寸;ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。