详细说明
-
产品参数
-
钣金材质:不锈钢
-
钣材厚度:0.8(mm)
-
成型件:工程机械配件
-
加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
-
表面处理:钣金
-
打样周期:1-3天
-
加工周期:4-7天
-
适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
-
加工定制:是
- 产品优势
-
产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
-
服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
重庆钣金焊接厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系,品种齐全、价格合理,企业实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,工厂始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。
零件的表面能平整地摊平在一个平面上,而不发生撕裂或皱折,这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上,则称为不可展表面,如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面,它们只能作近似的展开。下料:下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多,按机床类型和工作原理可分为剪切,冲切,激光切割。剪切—用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。
设计冲孔时,由于受到凸模强度的限制,孔的尺寸不宜太小(一般大于0.5T,尽量不要让孔的直径小于0.8T)设计产品时,材料的抗拉强度应尽量小于630MPa,否则模具较难制造。(当产品的抗拉强度小于630MPa时,模具材料可选用普通的价格相对便宜的模具钢,如:Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2等。当产品的抗拉强度大于630MPa时,模具材料需选用的、较贵的模具钢,如SKH-9)当产品设计对冲裁断面有要求时标明各断面部位可接受的小值。切曲时注意在产品上设计切边角度,以便于脱模,从而减少冲头的磨损。弯曲产品形态与成型过程介绍折弯成型机理:金属材料受到的应力大于弹性限(屈服强度)而又小于断裂限(抗拉强度),造成板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,形成折弯。折弯受力分析:折弯时材料内侧受压应力、外侧受拉应力,并且拉应力占主导作用,故材料的中性层为材料中心偏向折弯内侧。
SolidWorks提供了许多可以形成钣金零件常用形状,如伸展、折弯等形状的工具,这些工具可以认为是作为冲栽、伸展或成形钣金的冲模。应用成型工具可以很方便地在钣金零件中生成一些特定的冲压形状,如百叶窗、凸缘或加强筋,如图11所示。用户在设计钣金零件时,直接使用各种钣金工具(例如“基体法兰”、“边线法兰“等工具)。如图1所示,此模型可以直接使用基体法兰、边线法兰等工具完成建模,完成的钣金零件可以顺利展开。