详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
苏州钣金焊接生产厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系,品种齐全、价格合理,企业实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,工厂始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。
中性层的应力、应变为零中性层向内侧压应力逐渐增大中性层向外侧拉应力逐渐增大冲压件在弯曲时,大部分材料层的应变都进入塑性变形区域,这些材料层不会产生回弹。靠中性层距离较近的材料层应变依然处在弹性变形区域,这些材料层在外力消失后(折弯冲头离开工件)会产生回弹材料的弹性限越高,所需要的变形应力就越大,回弹也就越大材料的相对弯曲半径R/T越小,应力就越集中,弹性变形占的比例越小,回弹就越小折弯时工件的部分材料层受到的应力大于抗拉限时,工件出现开裂现象。(离中性层越远的材料层,其应力应变越大)避免开裂的方法:避免折弯时,弯角内侧的R角过小。(一般R值不小于0.5T)材料的外层纤维由于受到拉应力,材料产生相对移动,材料的不足由宽度和厚度方向补充,故材料宽度尺寸减小。材料的内层纤维由于受到压应力,内层材料向宽度方向移动、致使材料内层宽度增加。当宽度小于3倍的材料厚度时,以上现象明显,产品设计时应避免宽度小于3倍的材料厚度的情况。
单立咬口用于圆形弯头、来回弯及风管的横向缝。转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口用于矩形风管或部件的纵向闭合缝及矩形弯头,三通的转角缝。咬口宽度依所制管件的板厚而定,见表8—1。咬口留量大小与咬口宽度、重迭层数和使用的机械有关。对于单平咬口、单立咬口、转角咬口在其中一块板材上留量等于咬口宽,而在另一块板材上留量是两倍咬口宽,因此,咬口留量就等于三倍的咬口宽度。对于联合角咬口,在其中一块板材上留量等于咬口宽度,而另一块板材上留量则是三倍咬口宽度,总留量为四倍的咬口宽度。
在冲出孔的上部,有细微圆角,称圆角带。这是当冲裁过程中塑性变形开始时,由金属纤维的弯曲变形和拉伸而造成的。连接圆角带的是光亮的切割部分,称作光亮带,它是在金属产生塑性变形时形成的。光亮带下面是粗糙的表面,称为断裂带,它是由于拉应力的作用,使金属纤维断裂而形成的。在冲裁件或废料上,也有类似的三个部分,但其分布位置的上下次序恰好相反。冲裁件的尺寸精度主要是靠模具的,所以如果开模件的质量比较稳定,制件的互换性较好,一般不需要进一步的机械加工,即可满足装配和使用要求,材料的利用率较高,操作简便。在大批量生产时采用冲裁,能显著地提高生产效率,易实现机械化和自动化。