详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
长寿钣金焊接厂家地址本公司是有活力的科技信息产业中的先锋企业,促进了中国制造的发展,是钣金加工企业之一。为更好的满足客户的要求,我公司尤其重视产品的质量与售后服务。质量方针是:科学管理,持续改进,创行业先进,使顾客满意。 以“达到客户满意”为目标,励志励行,精益求精,欢迎国内外客户来电,洽谈业务或交流经验。
塌角:高度约等于8%T至15%T;光亮带:高度约等于15%T至55%T;断裂带:高度约等于35%T至75%T;毛刺:高度约等于5%T至10%T受力分析:刃口部分材料受剪切力,力的大小小于弹性限,若力消失,则材料恢复原始状态。状态描述:凸模施加压力于材料,材料略挤入凹模刃口。受力分析:材料受力由边及中心,逐渐超过弹性限状态描述:凸模进一步深入材料,在本阶段冲裁件产生塌角以及光亮带受力分析:材料靠近凹模刃口的部分应力首先达到材料的抗剪切强度,使凹模刃口旁边的材料产生的裂纹增大。而此时凸模刃口部分材料还处于塑性变形阶段,随着冲头的进一步深入材料,冲头附近材料也达到剪切强度,也产生裂纹,再往后两裂纹重合,材料分离。状态描述:材料分离,上下裂纹重合时相互撕扯产生毛刺产品设计相关的冲裁工艺要点及设计举例冲裁产品的分类、作用及结构冲孔piercing
金属薄板加工,通常系指剪切,弯曲,压延,翻遍成型等方法。一般来说,凡用模具完成各种变形工序的称作板料冲压工艺,而用手工或机械将板料成型的工艺称作钣金加。电解板:SECC(N)(耐指纹板)丶SECC(P)丶DX1丶DX2丶SECD(拉伸板)。材料硬度:HRB50°+-5°,拉伸板:HRB32°~37°冷轧板:SPCC丶SPCD(拉伸板)丶08F丶20丶25丶Q235-A丶CRS。材料硬度:HRB50°+-5°,拉伸板:HRB32°~37°。
先折弯再冲孔:在弯曲件或拉延件上冲孔时,其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离),距离太小时,在冲孔时会使凸模受水平推力而折断:从孔边到弯曲半径r中心的距离取为:L≥0.5t。对于内弯角小于60°的弯曲,为了避免撕裂和畸变,应开止裂槽或切口。图10(b)和图10(d)是开止裂槽的情形,图10(e)是开止裂切口的情形。图10(e)和图7(f)是在复杂弯曲件上开止裂槽的情形,图10(g)和图10(h)是切口弯曲的情形。图10(i)是冲方孔后弯曲成形。