详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
广德钣金组装厂家联系方式昆山市民新精密钣金机械有限公司集研发,设计,制造,喷涂于一体的专业机械制造企业。我公司技术力量雄厚,制造设备先进。
本公司坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
用户可以按照一般零件的设计步骤完成钣金零件设计,使用薄壁特征或者抽壳等方法完成壁厚均匀一致的实体零件,这时零件中还没有形成折弯,因此也不存在钣金的弯角。用户可以使用“插入折弯”工具,将薄壁零件转化为钣金零件,再利用相关的钣金特征完成的设计,如图6所示,这也是早期SolidWorks版本设计钣金零件较为常用的方法。由实体零件形成钣金零件另一种情况,有些钣金零件直接使用钣金特征建模时很不方便,或者无法利用钣金特征来完成。这种情况下,先考虑使用实体建模方式,结合曲面工具来建立钣金零件的有关形状,再转换成钣金,以达到顺利展开的目的,也是一种很好的建模思路。如图7所示,“夹钳”零件如果直接使用钣金特征建立零件,是困难的,也不容易得到钣金零件的展开图,而结合实体建模方式完成零件在思路上要很方便和简捷。
冲裁间隙是指凹模和凸模之间的尺寸差。冲裁间隙是一个重要的工艺参数,其大小除对冲裁件的断面质量和尺寸精度有影响外,还会对冲裁力和模具寿命有直接影响。板料对模具的挤压力强,侧压力和摩擦力大,并随切入量增加而增大,直到撕裂时下降用模具直接下料时,冲裁件的直角处通常可以做成圆角,不仅模具寿命会沿长,零件做出来也不会留下隐患;直接用数控冲床加工时,因圆角较难加工,可以做成45°倒角。冲裁精度:钣金件的内外形的经济精度为GB7∽8级,一般要求落料件的精度好低于5级,冲孔件低于4级。下表是冲孔后的孔距公差。钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。以下是由学啦小编整理关于钣金的基础知识的内容,提供给大家参考和了解,希望大家喜欢!常用材料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC。近开发的新材料:镀铝锌钢板。
铆接可分为:压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接设备有压铆机,拉铆枪及POP铆钉枪等。压铆联接是将螺钉、螺母压入料件,使其可以通过螺纹联接其它零件。铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所。在钣金行业中,通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表式。电镀分为:镀锌(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌),镀镍,镀铬等;主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的作用;