详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
昆山市民新精密钣金机械有限公司是集设计、生产、销售于一体的精密钣金制造公司。公司拥有一流生产设备,高素质的专业员工队伍、建立完善的管理体系。致力于小批量高要求钣金制造,客户群集中于精密设备制造商。服务范围:产品设计(机械类的);精密钣金及机箱加工产品的批量生产及组装 。
用户可以按照一般零件的设计步骤完成钣金零件设计,使用薄壁特征或者抽壳等方法完成壁厚均匀一致的实体零件,这时零件中还没有形成折弯,因此也不存在钣金的弯角。用户可以使用“插入折弯”工具,将薄壁零件转化为钣金零件,再利用相关的钣金特征完成的设计,如图6所示,这也是早期SolidWorks版本设计钣金零件较为常用的方法。由实体零件形成钣金零件另一种情况,有些钣金零件直接使用钣金特征建模时很不方便,或者无法利用钣金特征来完成。这种情况下,先考虑使用实体建模方式,结合曲面工具来建立钣金零件的有关形状,再转换成钣金,以达到顺利展开的目的,也是一种很好的建模思路。如图7所示,“夹钳”零件如果直接使用钣金特征建立零件,是困难的,也不容易得到钣金零件的展开图,而结合实体建模方式完成零件在思路上要很方便和简捷。
喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用;在无弯曲设备或单件小批生产中,弯头数量又少,制作弯曲模不经济,在这种情况下采用手工弯曲。手工弯曲的主要工序有灌砂、划线、加热和弯曲。灌砂手工弯管时,为钢管断面变形,采用以下主要方法:管内充装填料(石英砂、松香和低熔点合金等)。对较大直径钢管,一般使用砂子。灌砂前用锥形木塞将钢管的一端塞住,在木塞上开有出气孔,以使管内空气受热膨胀时自由泄出,装砂后管子另一端也用木塞塞住。装入钢管的砂子应清洁、干燥、紧密。
合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图;核对材质,板厚,以板厚公差;角度,折弯角内半径(一般r=0.5)要试折而定展开;有易出错(相似不对称)的地方应重点提示;尺寸较多的地方要加放大图;需喷涂保护地方须表示;板金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。