详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
湖州钣金激光生产厂家推荐昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员,均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中,公司坚持对员工进行全方位的技术培训,使公司继续保持高速发展,与时代同步。并且做到货期准确,品质优良。
作为凸焊使用时凸点直径D>=2t+0.7,并且大于1.8mm.凸点高度H>=(0.4t+0.25),并且大于0.5mm凸包限高度设计尺寸如下图标注凸包尺寸时,只能够控制外凸部位尺寸,不能控制内凹部位尺寸。在设计凸包的时候,需要考虑冲头的大小,比如材料厚度0.5T,冲凸的直径为1.0,那么冲头的直径则为1.0减去连料厚度单边0.2,等于0.6。那么这个直径0.6对于模具来说,钢材要求太高,一般都要求做到冲凸直径2.0以上,冲头1.2以上的强度。
用户可以按照一般零件的设计步骤完成钣金零件设计,使用薄壁特征或者抽壳等方法完成壁厚均匀一致的实体零件,这时零件中还没有形成折弯,因此也不存在钣金的弯角。用户可以使用“插入折弯”工具,将薄壁零件转化为钣金零件,再利用相关的钣金特征完成的设计,如图6所示,这也是早期SolidWorks版本设计钣金零件较为常用的方法。由实体零件形成钣金零件另一种情况,有些钣金零件直接使用钣金特征建模时很不方便,或者无法利用钣金特征来完成。这种情况下,先考虑使用实体建模方式,结合曲面工具来建立钣金零件的有关形状,再转换成钣金,以达到顺利展开的目的,也是一种很好的建模思路。如图7所示,“夹钳”零件如果直接使用钣金特征建立零件,是困难的,也不容易得到钣金零件的展开图,而结合实体建模方式完成零件在思路上要很方便和简捷。
面漆:面漆部分的喷涂质量要求很高,要做到清洁、丰满、光亮、不垂、不挂、不漏喷、不花枪、流平好、不咬底、不浮躁、不偏,需要喷漆人员的经验和故障预排能力。解析钣金加工中退火与正火的目的在钣金加工中,不管是退火还是正火,虽然它们的工艺都各自不一样,但是它们有着共同的目的,如退火与正火的目的都是消除残余应力,以防钢件的变形、开裂;软化钢件以便进行切削加工;细化晶粒,改善组织以提高钢的机械性能;以及为热处理作好组织上的准备。