详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
宣城钣金喷涂厂家地址昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员,均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中,公司坚持对员工进行全方位的技术培训,使公司继续保持高速发展,与时代同步。并且做到货期准确,品质优良。
钣金件大多有金属薄板和管件制成,由于它具有质量轻,强度和刚度较高,形状可以任意复杂,材料消耗少,需要机械加工,表面光洁等特点,因此在日常生活和工业生产中得到广泛应用,如桶,盆,通风管道,物料输送管道,汽车覆盖件加工等,此外,还可应用于汽车外可修复等工作中。金属薄板加工,通常系指剪切,弯曲,压延,翻遍成型等方法。一般来说,凡用模具完成各种变形工序的称作板料冲压工艺,而用手工或机械将板料成型的工艺称作钣金加。
SolidWorks提供了建立钣金零件的工具,这些工具位于“插入”→“钣金”菜单和“钣金”工具栏中,如图2所示。钣金零件和普通SolidWorks零件的不同之处就是钣金零件内部具有钣金零件的标识,具有其特性,如图3所示的FeatureManager设计树中包括“钣金1”、“平板型式”等钣金的独有特征。钣金零件的设计树“切割清单”:切割清单文件夹类似于普通零件的“实体“文件夹。由于SolidWorks钣金零件中支持多实体钣金,以实现多个钣金部分之间焊接工艺的特点,因此切割清单也可用于工程图中的焊件清单表。
塌角:高度约等于8%T至15%T;光亮带:高度约等于15%T至55%T;断裂带:高度约等于35%T至75%T;毛刺:高度约等于5%T至10%T受力分析:刃口部分材料受剪切力,力的大小小于弹性限,若力消失,则材料恢复原始状态。状态描述:凸模施加压力于材料,材料略挤入凹模刃口。受力分析:材料受力由边及中心,逐渐超过弹性限状态描述:凸模进一步深入材料,在本阶段冲裁件产生塌角以及光亮带受力分析:材料靠近凹模刃口的部分应力首先达到材料的抗剪切强度,使凹模刃口旁边的材料产生的裂纹增大。而此时凸模刃口部分材料还处于塑性变形阶段,随着冲头的进一步深入材料,冲头附近材料也达到剪切强度,也产生裂纹,再往后两裂纹重合,材料分离。状态描述:材料分离,上下裂纹重合时相互撕扯产生毛刺产品设计相关的冲裁工艺要点及设计举例冲裁产品的分类、作用及结构冲孔piercing