详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
重庆钣金组装厂家联系方式昆山市民新精密钣金机械有限公司几十年的专业制造,形成完善的质量管理和质量保证体系,并通过了ISO9001质量管理体系认证。秉承品质与服务的经营理念,竭诚为新老客户提供优质产品与服务,限度满足广大客户的需求。服务客户,成就客户。
钣金件加工中的矫形、弯曲、卷板、冲裁、拉深等工序,都是利用金属在常温下产生的塑性变形而成为所需的形状。因此,金属的塑性变形是金属成形的基础。金属在冷状态下受外力作用时,其形状和尺寸将发生变化,这种变化可以是弹性的,也可以是塑性的。当外力解除后,能恢复其原来的形状和尺寸的就是弹性变形,反之就是塑性变形。金属塑性变形基本的形式就是滑移。冲裁是利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的一种冲压方式,主要设备是冲床。可以制成成品零件,也可作为弯曲、拉深、和成形等工艺准备毛坯。冲裁分为落料和冲孔两种。利用冲裁取得一定的外形的制件或坯料的冲压方法就是落料;反之,得到带孔的的就是冲孔。板料分离的变形过程分为三个阶段:弹性变形阶段,塑性变形阶段,剪裂阶段。
常见的钣金件的冷作工艺的连接方法有:咬缝连接、铆接、焊接、螺钉连接、预埋(胀接)等。咬缝连接:咬缝连接就是将薄板的边缘相互折转扣合压紧的连接方法。咬缝连接不需要的设备,当板较薄尤其不适宜用焊接时,这种连接更能显示出其性。其致密性较好,连接又十分,所以对厚度在1mm以下的钣金结构,常可以选用咬缝连接。如我们常见的铁桶就是用这种联接方式。铆接:借助铆钉形成的不可拆连接。铆接的结构具有传力均匀、韧性和塑性好、容易检查和维修的特点,所以对于承认冲击和振动载荷的构件的连接、某些异种金属的连接,以及焊接性的金属(如铝合金)。铆接结构根据其工作的要求和应用范围的不同,分为强固铆接、紧密铆接和密固铆接。强固铆接要求铆钉能承受大的作用力,构件有的强度,而对接合缝的严密性无的要求,如屋架、桥梁、车辆等;紧密铆接的铆钉不承受大的作用力,但对接合缝要求紧密,以防学漏水或漏气,如水箱、油罐等;密固铆接既要要求铆钉能承受大的作用力,又要求接合缝紧密,如压缩空气罐、压力管路等。铆钉可由钢、铜、铝等多种材料制成。铆钉的种类有半圆头、平锥头、沉头等。我们常用的铆钉的规格为3.2mm,精装配时钉孔直径取d+0.1mm=3.3mm,粗装配时钉孔直径取d+0.4mm=3.7mm。手工冷铆时的铆钉直径一般不超过8mm,用铆钉枪铆接时的铆钉直径一般不超过13mm,用铆接机铆接时的铆钉直径可达20mm。
折弯与压铆工序关系,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体;分类:a熔化焊:氩弧焊、co2焊、气体焊、手工焊b压力焊:点焊、对焊、撞焊c钎焊:电铬焊、铜丝焊接方式:aco2气体保护焊;b氩弧焊;c点焊接等;d机器人焊;焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定,一般来说co2气体保护焊用于铁板类焊搠;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上,机器人焊接,可节省工时,提高工作效率和焊接质量,减轻工作强度。