详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
长寿钣金电泳厂家联系方式昆山市民新精密钣金机械有限公司几十年的专业制造,形成完善的质量管理和质量保证体系,并通过了ISO9001质量管理体系认证。秉承品质与服务的经营理念,竭诚为新老客户提供优质产品与服务,限度满足广大客户的需求。服务客户,成就客户。
通常设计大型的系统如B超、CT机、检验设备,通信用的机箱机柜等,会先设计起支承用的支架框架。这样的支架框架可选用型材(如铝型材),也可选用比较厚的钣金件折弯成“∏”或“□”形。一般情况,增加一个折弯会使钢度增加几倍。钣金件的加工设备主要有数控冲床,折弯机,冲床,剪裁机,铣床,钻床,焊接设备等(附表中是迈讯的机器设备统计)。钣金成形可归纳为压缩类成形、伸长类成形和弯曲类成形三种基本类型。
考虑到模具线切割的加工工艺,冲裁零件或者落料零件的小R角不要小于R0.2。作为卡扣使用;作为限位使用;节约工序,提高材料的利用率,将切边与折弯两道工艺合二为一。(缺点:毛刺方向无法改变,与冲头方向相反)注意:要求切口部位与折弯部位距离大,满足冲头强度.切舌、切曲结构设计的注意点:切曲时冲头的宽度要大,零件设计时切口部位和折弯部位的距离在5mm以上,否则冲头强度低,影响模具的寿命。模具设计时刀口剪切部分要3mm左右的直边,以产生崩刀的现象。冲头两边要留有断差,从而先剪后弯。与冲裁相关的产品设计注意点总结产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角.(原因:1、普通线切割的小R角为0.2,尖角不易。2、尖角处凹模应力集中,模具受力后容易损坏。)产品设计时应该标明毛刺方向.毛刺对产品装配以及操作员工的安重要。(注意:是标注毛刺方向,不是冲压方向)
翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的工序。翻边前的端面弧长度L1翻边后的端面弧长度L2当端面变形率K>原材料的延伸率时,会出现开裂现象产品设计时,可以调整R、r、h的数值,使得端面变形率满足设计要求,不产生开裂的现象.卷四分之一圆,2、利用滑块侧推。上曲90度;3、下压70度(冲头R的大小为2倍的料厚减0.3)4、压平下料;2、上曲90度;3、下压70度(冲头R的大小为2倍的料厚减0.3)4、压平