详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
上海钣金激光生产厂家推荐昆山市民新精密钣金机械有限公司集研发,设计,制造,喷涂于一体的专业机械制造企业。我公司技术力量雄厚,制造设备先进。
本公司坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图;核对材质,板厚,以板厚公差;角度,折弯角内半径(一般r=0.5)要试折而定展开;有易出错(相似不对称)的地方应重点提示;尺寸较多的地方要加放大图;需喷涂保护地方须表示;板金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。
下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式;剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。nc数控下料,nc下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成nc数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。
分离工序的类别分离工序按照其不同的变形机理分为冲裁、整修两大类。冲裁:指用模具沿沿一定的曲线或直线冲切板料(包括以下几类)整修是对冲裁件的断面部分进行再加工的分离加工方法,整修变形是一种切削机理,其工件的尺寸精度和断面质量比冲裁件好。成型工序的类别成型工序较多,包括:弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等。冲裁产品的形态与成型过程介绍冲裁产品的形态。冲裁产品的的断面分为:塌角、光亮带、断裂带、毛刺,这四种形态是在产品冲裁过程中于不同的阶段,不同的部位、不同的应力作用下产生的。