安徽钣金粉末烤漆厂家地址多年来，公司专注于钣金产品的设计与制造、精密机械加工、激光切割、激光焊接、激光雕刻、自动化焊接、精密钣金冲压与制作，积累了深厚的行业经验，打造出了一批精干钣金制造精英。愿与社会各界同仁携手合作，谋求共同发展，继续为新老客户提供高品质的产品和服务。

　　压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边与凸模贴合而成所需的形状。弯曲产品容易出现的两类问题（回弹、开裂）回弹的原因:材料是由众多层的纤维排列而成的，每一层纤维的受力情况不一样，（外层受拉应力大，里层受压应力大，两种力的大小向中性层方向递减），故在折弯成形后，并不是的纤维层的受力都大于材料的弹性限，所以处于弹性变形阶段的材料有回复的现象

　　产品设计时应避免折弯直边过小，否则易引起外倒，不易控制垂直度。弯曲件不应位于零件宽度突变处折弯,以避免撕裂.若在宽度突变处弯曲时,应事先设计工艺槽.由于在弯曲时毛坯或多或少都会有滑移现象,故产品设计时应尽量设计工艺孔.成型工艺形态与过程介绍成型工艺分类及介绍成型机理:金属材料受到的应力大于弹性限（屈服强度）而又小于断裂限（抗拉强度）,在塑性变形范围内产生设计人员想要的变形模式。成型工艺分类:1.拉深2.挤压3.翻边4.翻孔（抽孔）5.缩口、扩口产品设计相关的成型工艺要点及设计举例作为两个零件间的自定位销使用当凸包做定位销使用时，需要严格控制凸台的直径，一般情况下凸台的直径公差可控制在+/-0.04mm左右由于凸包是挤压成型的，故凸包的侧面全是光亮带;作为运动机构的限位使用作为凸焊的凸点使用凸包和母体之间有的材料连接，否则凸包易脱落。

　　板金件大都由平整的金属板材制成，因此把板金件的实际表面尺寸，在金属板材上划成平面图形，这种方法称展开划线。根据组成零件表面的展开性质，分可展表面和不可展表面两种。零件的表面能平整地摊平在一个平面上，而不发生撕裂或皱折，这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上，则称为不可展表面，如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面，它们只能作近似的展开。