丹东钣金粉末烤漆生产厂家随着市场经济的迅速发展及世界经济形式的不断变化，为适应变化万千的市场，满足市场对产品质量等各方面技术的更高需求，引进了各类进口钣金数控设备，从而形成了强大的生产规模，公司已逐步发展成为机械设备的现代化制造加工企业。

　　空间结构过于复杂的构件,靠弯曲成形比较困难。因此尽量将结构设计得简单一些,在非复杂不可的情况下,可用组合构件,即将多个简单的薄板构件用焊接,螺栓连接等方式组合在一起。图中改进结构比其图不合理结构易加工。钣金加工结构有横向弯曲刚度较差的缺点。大平板结构易屈曲失稳。进一步还会弯曲断裂。通常用压槽来提高其刚度。压槽的排列方式对提高刚度的效果影响很大,压槽排列基本原则是避免无压槽区域直线贯通。贯通的低刚度窄带易成为整个板面屈曲失稳的惯性轴。失稳总要围绕一个惯性轴,因此,压槽的排列要切断这种惯性轴,使它越短越好。图21a所示的结构,无压槽区域形成多条贯通的窄条。围绕这些轴,整个板的弯曲刚度没有改进。图21b所示结构没有潜在的连通失稳惯性轴,图22列出了常见的压槽形状和排列方式,从左到右刚度增强效果逐渐加大,不规则排列是避免直线贯通的有效方法。

　　角咬口和按扣式各种咬口主要应用在以下几个方面:单平咬口用于板材的拼接缝、风管或部件的纵向闭合缝。单立咬口用于圆形弯头、来回弯及风管的横向缝。转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口用于矩形风管或部件的纵向闭合缝及矩形弯头，三通的转角缝。咬口宽度依所制管件的板厚而定，见表8—1。咬口留量大小与咬口宽度、重迭层数和使用的机械有关。对于单平咬口、单立咬口、转角咬口在其中一块板材上留量等于咬口宽，而在另一块板材上留量是两倍咬口宽，因此，咬口留量就等于三倍的咬口宽度。

　　钣金零件的在加工制造以及工艺的设计过程中，应当注意一下几个方面的问题。在对钣金零件进行加工制造的过程中，通常希望制造的零件的硬度、刚度都较强，但是盲目认为加大材料厚度来提高强度的做法并不可取，因为这种做法在增加强度的同时也增加了零件的重量。合理的做法应当是在设计工艺时充分的考虑增加零件折边的尺寸或者折边的数量，也可以考虑采用增加筋板或者槽钢等方法来提高零件的刚度。在对零件折弯进行设计的时候，应当要所采用的折弯设备的折弯能力大于零件的折弯程度，这样是为了零件的折弯效果并且不损坏折弯的设备。需要注意的是不要人为的对其进行拆分再加工。