详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
江苏钣金电泳生产厂家推荐昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员,均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中,公司坚持对员工进行全方位的技术培训,使公司继续保持高速发展,与时代同步。并且做到货期准确,品质优良。
零件的表面能平整地摊平在一个平面上,而不发生撕裂或皱折,这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上,则称为不可展表面,如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面,它们只能作近似的展开。下料:下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多,按机床类型和工作原理可分为剪切,冲切,激光切割。剪切—用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。
模具对抽孔的内、外径都可以控制,冲头控制内径;凹模控制外径,但不能同时控制。即每个零件只能控制一个值.作为螺母使用时,控制抽孔的内径(尺寸标内径)。作为螺母使用时,抽孔后变薄的直边厚度大于1.3倍的螺纹牙距。(设计的时候做成材料的厚度即可)作为螺母使用并且有强度要求时,抽孔后直边小高度大于3倍的螺纹牙距。抽孔可行性计算:抽孔:沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的冲压工序。翻孔系数:预冲孔直径与翻孔后直边的中径的比值(翻孔系数越大变形程度越小)影响翻孔系数的因素:材料的塑性,塑性越好翻孔系数越小。预冲孔相对直径D/t,D/t越小,翻孔系数越小。孔的加工方法。(若翻孔较高,则毛刺位于内侧时,不易开裂;位于外侧时需增加导面工序然后再抽孔。)翻孔冲头的形式。(球面冲头能够使翻孔系数减小,增大变形程度。)理论上需要根据抽孔系数来判断抽孔工艺是否可行(该方法需要确定的因素太多,费时费力)。一般情况下可根据预冲孔与料厚的比例关系,进行判断。当预冲孔相对直径D/t大于1时,一般认为可行。
钣金零件是以金属板为原料,通过折、弯、冲、压等工艺实现的一类零件,其大的特点是零件的壁厚均匀。钣金零件一般可分为三类:平板类:指一般的平面冲裁件。弯曲类:由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件。成形类:由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或自由曲面类零件,对于此类钣金零件的展开,SolidWorks需要借助有关插件来完成。SolidWorks提供了很多钣金零件中的钣金特征工具,包括基体法兰、边线法兰等,利用这些工具,用户可以很方便地完成钣金零件设计,得到钣金零件的应用状态和展开状态。