详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
安徽钣金阴极电泳生产厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司现与三一重工(Sany),日本酒井重工(SAKAI),世仓智能等知名上市企业和外资企业保持着长期合作关系,我公司根据客户要求为其提供专业配套,通过不断拼搏进取,2007年起每年均被三一重机评定为合格供应商。2011年起成为三一集团优秀供应商。
冲切下料—用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者效率高,但单一成本高,适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定,工作台移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。普通冲床是通过上下模的移动,利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。
反之,可将钣金零件转换为标准零件。这样做会关闭“钣金”选项卡,并恢复标准零件造型命令和环境。将钣金零件转换为标准零件时,将自动删除钣金展开模式。无论何时删除钣金零件中的展开模式,都还会删除相关工程图中的展开模式视图。注:当使用此技术时,请确保造型钣金厚度与材料厚度参数设置一致。将零件转换为钣金之后,建议将控制钣金厚度的尺寸和参数值替换为“厚度”参数。例如,在拉伸特征中,使用“距离”终止方式时将“厚度”用作拉伸值。当更改钣金规则或在“钣金默认设置”对话框中手动替代厚度时,厚度参数将更新零件厚度。
设计冲孔时,由于受到凸模强度的限制,孔的尺寸不宜太小(一般大于0.5T,尽量不要让孔的直径小于0.8T)设计产品时,材料的抗拉强度应尽量小于630MPa,否则模具较难制造。(当产品的抗拉强度小于630MPa时,模具材料可选用普通的价格相对便宜的模具钢,如:Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2等。当产品的抗拉强度大于630MPa时,模具材料需选用的、较贵的模具钢,如SKH-9)当产品设计对冲裁断面有要求时标明各断面部位可接受的小值。切曲时注意在产品上设计切边角度,以便于脱模,从而减少冲头的磨损。弯曲产品形态与成型过程介绍折弯成型机理:金属材料受到的应力大于弹性限(屈服强度)而又小于断裂限(抗拉强度),造成板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,形成折弯。折弯受力分析:折弯时材料内侧受压应力、外侧受拉应力,并且拉应力占主导作用,故材料的中性层为材料中心偏向折弯内侧。