详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
江苏钣金折弯生产厂家联系电话昆山市民新精密钣金机械有限公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系,品种齐全、价格合理,企业实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,工厂始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。
翻边攻丝正反方向一般是按冲压模具的方向定的,在上方的一面一般叫正面,下方的一面一般叫反面。所以翻边攻丝的正面是平的那一面,反面是突出来的那一面。在2D图纸上标正反面的时候请注意,别标错了,以免供应商做错了。铝板、不锈钢板的拉丝氧化:外装饰件在加工前,做拉丝氧化,可以形成很美观的表面,如DVD的操作面板等;拉丝氧化属于机械抛光之类,如果不是用作外观件,就不必要做此工艺了。拉丝氧化是在折弯等加工工艺前做,它并不能提高其表面硬度,所以对铝板折弯的压痕没有影响。在折弯铝板等软材的时候,可以把折弯机的压力调小一点,可以把压痕调到小。
冲切下料—用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者效率高,但单一成本高,适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定,工作台移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。普通冲床是通过上下模的移动,利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。
中性层的应力、应变为零中性层向内侧压应力逐渐增大中性层向外侧拉应力逐渐增大冲压件在弯曲时,大部分材料层的应变都进入塑性变形区域,这些材料层不会产生回弹。靠中性层距离较近的材料层应变依然处在弹性变形区域,这些材料层在外力消失后(折弯冲头离开工件)会产生回弹材料的弹性限越高,所需要的变形应力就越大,回弹也就越大材料的相对弯曲半径R/T越小,应力就越集中,弹性变形占的比例越小,回弹就越小折弯时工件的部分材料层受到的应力大于抗拉限时,工件出现开裂现象。(离中性层越远的材料层,其应力应变越大)避免开裂的方法:避免折弯时,弯角内侧的R角过小。(一般R值不小于0.5T)材料的外层纤维由于受到拉应力,材料产生相对移动,材料的不足由宽度和厚度方向补充,故材料宽度尺寸减小。材料的内层纤维由于受到压应力,内层材料向宽度方向移动、致使材料内层宽度增加。当宽度小于3倍的材料厚度时,以上现象明显,产品设计时应避免宽度小于3倍的材料厚度的情况。