长寿钣金表面处理生产厂家联系电话昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员，均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中，公司坚持对员工进行全方位的技术培训，使公司继续保持高速发展，与时代同步。并且做到货期准确，品质优良。

　　产品设计相关的弯曲工艺要点及设计举例弯曲件的圆角半径不宜小于小弯曲半径,以免产生裂纹;但也不宜过大,否则由于变形不彻底,回弹回较大.(一般情况下小弯曲半径R>=0.5T)小可以做到0.1的R。产品设计时应避免折弯R角过小，否则易引起应力集中。R角尺寸标注在内侧。（具体原因:折弯时工件贴紧冲头，冲头的R角决定了工件的R角，并且易于控制和调整。）弯曲件的弯边长度不宜过小,否则在弯边时模具对材料的支持长度太小,不容易得到形状准确的零件,弯曲件往往容易外倒.H>R+2T.也就是直升边少是3层板材的料厚，比如材料用0.5T，那么直升边的高度要做到1.5的宽度。

　　钣金件的连接方式:钣金件是由许多零件组合起来的，零件之间通过一定的方式联接，才能构成完整的产品。常用的联接方法有焊接、铆接、螺纹连接和胀接。钢管之间连接也采用上述几种方法。关于焊接、铆接、螺纹连接胀接是利用钢管和管板变形来达到密封和紧固的一种连接方法。它可以采用机械、爆炸和液压等方法，来扩张钢管的直径，使钢管产生塑性变形，管板孔壁产生弹性变形，利用管板孔壁的回弹对钢管施加径向压力，使钢管与管板的接头具有的胀接强度(拉脱力)，接头工作时(受力后)钢管不会被从管孔中拉出来。同时还应具有较好的密封强度(耐压力)，在工作压力下设备内的介质不会从接头上泄漏出来。

　　冲切下料—用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率高，但单一成本高，适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动来冲切板材，加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。