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　　钣金加工中正火的优点正火是钣金加工中的一道工序之一，所谓的正火是指将钢件加热至一定温度，保温后从炉中取出在空气中冷却的一种操作工艺，而正火同退火相比,具有退火比正火冷却速度快；正火后的组织比退火细，硬度和强度比退火的高的优点。钣金加工中的正火主要应用在哪些方面钣金加工有很多道不同的工序，因此其每道不同的工序所应用的领域都不一样。钣金加工中的正火又主要是应用在哪些方面呢？让我们一起来了解一下。钣金加工中正火可以用于普通结构零件，作为热处理。另外还可以用于过共析钢，可抑制或消除网状二次渗碳体的形成，以便在进一步球化退火中，得到良好的球化体组织。还可以用于低、中碳结构钢，作为预先热处理，可获得适当的硬度、便于切削加工。

　　铆接可分为:压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接设备有压铆机，拉铆枪及POP铆钉枪等。压铆联接是将螺钉、螺母压入料件，使其可以通过螺纹联接其它零件。铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所。在钣金行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表式。电镀分为:镀锌(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌),镀镍,镀铬等;主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的作用;

　　喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后,用喷枪,气体把涂料喷到工件表面上,涂料在工件表面形成涂层.烘干后,起防护的作用;在无弯曲设备或单件小批生产中，弯头数量又少，制作弯曲模不经济，在这种情况下采用手工弯曲。手工弯曲的主要工序有灌砂、划线、加热和弯曲。灌砂手工弯管时，为钢管断面变形，采用以下主要方法:管内充装填料(石英砂、松香和低熔点合金等)。对较大直径钢管，一般使用砂子。灌砂前用锥形木塞将钢管的一端塞住，在木塞上开有出气孔，以使管内空气受热膨胀时自由泄出，装砂后管子另一端也用木塞塞住。装入钢管的砂子应清洁、干燥、紧密。