详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
昆山钣金激光生产厂家联系电话昆山市民新精密钣金机械有限公司秉承“严谨 互助 感恩”的经营理念,坚持“不流出不良品,不制造不良品”的企业宗旨,采用现代化的管理模式,为客户提供全面优质的服务,不断推动企业的发展。
调形设备:校平机典型钣金件加工流程钣金喷漆定义:钣金喷漆是一种汽车修复技术,就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金喷漆使之恢复原样。钣金喷漆优点:通过喷涂油漆,使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样,光亮如初。钣金喷漆步骤:头道底漆:填充工件底层的砂痕及微孔,增加下层涂料的附着力,也具有缺陷指示作用。中涂底漆:是重要的涂层部分,为面漆准备一个完整光滑的工作面,完成底漆工作的一道工序,增加介入层的附着力以及具备一定的隔离作用,以面漆的质量稳定性。
考虑到模具线切割的加工工艺,冲裁零件或者落料零件的小R角不要小于R0.2。作为卡扣使用;作为限位使用;节约工序,提高材料的利用率,将切边与折弯两道工艺合二为一。(缺点:毛刺方向无法改变,与冲头方向相反)注意:要求切口部位与折弯部位距离大,满足冲头强度.切舌、切曲结构设计的注意点:切曲时冲头的宽度要大,零件设计时切口部位和折弯部位的距离在5mm以上,否则冲头强度低,影响模具的寿命。模具设计时刀口剪切部分要3mm左右的直边,以产生崩刀的现象。冲头两边要留有断差,从而先剪后弯。与冲裁相关的产品设计注意点总结产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角.(原因:1、普通线切割的小R角为0.2,尖角不易。2、尖角处凹模应力集中,模具受力后容易损坏。)产品设计时应该标明毛刺方向.毛刺对产品装配以及操作员工的安重要。(注意:是标注毛刺方向,不是冲压方向)
大批量生产时,就应该缩短装配周期,使装配的费用尽可能的降低,尤其是国外的OEM项目(国外的装配工人的费用更贵)。可以采用模具冲压成形生产。小批量生产时,尽可能用一些简单的装配方式,如螺钉连接等。选用SPCC(冷钆钢板)再电镀的成本会比直接选用SECC的成本增加约35%。选用SPCC(冷钆钢板)再电镀的生产周期要比直接选用SECC的周期要长2~3天。一般我们所用的钣金件都是薄钢板,利用冷轧或是热轧方法轧制而成的。根椐用途的不同,薄钢板的材料有低碳钢、不锈钢,有的还在薄钢板是镀上一层有金属膜,称作镀膜薄钢板(如镀锌钢板、镀铅钢板、镀锡钢板)等,还有的用到铝板。