详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
安徽钣金喷涂生产厂家昆山市民新精密钣金机械有限公司秉承“严谨 互助 感恩”的经营理念,坚持“不流出不良品,不制造不良品”的企业宗旨,采用现代化的管理模式,为客户提供全面优质的服务,不断推动企业的发展。
通常设计大型的系统如B超、CT机、检验设备,通信用的机箱机柜等,会先设计起支承用的支架框架。这样的支架框架可选用型材(如铝型材),也可选用比较厚的钣金件折弯成“∏”或“□”形。一般情况,增加一个折弯会使钢度增加几倍。钣金件的加工设备主要有数控冲床,折弯机,冲床,剪裁机,铣床,钻床,焊接设备等(附表中是迈讯的机器设备统计)。钣金成形可归纳为压缩类成形、伸长类成形和弯曲类成形三种基本类型。
其他常用材料有:纯铜板(T1,T2)丶热轧板丶弹簧钢板,镀铝锌板,铝型材等。钣金加工工艺:板金加工工艺基本上可分为:划线、剪切、折方、卷圆(滚弯)、弯曲、咬口或焊接、法兰制作及上法兰等工序。本节主要介绍划线、滚弯、折方、咬口、弯管等工序。板金件大都由平整的金属板材制成,因此把板金件的实际表面尺寸,在金属板材上划成平面图形,这种方法称展开划线。根据组成零件表面的展开性质,分可展表面和不可展表面两种。
冲切下料—用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者效率高,但单一成本高,适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定,工作台移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。普通冲床是通过上下模的移动,利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。