详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
长寿钣金激光十大厂家排名昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员,均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中,公司坚持对员工进行全方位的技术培训,使公司继续保持高速发展,与时代同步。并且做到货期准确,品质优良。
模具对抽孔的内、外径都可以控制,冲头控制内径;凹模控制外径,但不能同时控制。即每个零件只能控制一个值.作为螺母使用时,控制抽孔的内径(尺寸标内径)。作为螺母使用时,抽孔后变薄的直边厚度大于1.3倍的螺纹牙距。(设计的时候做成材料的厚度即可)作为螺母使用并且有强度要求时,抽孔后直边小高度大于3倍的螺纹牙距。抽孔可行性计算:抽孔:沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的冲压工序。翻孔系数:预冲孔直径与翻孔后直边的中径的比值(翻孔系数越大变形程度越小)影响翻孔系数的因素:材料的塑性,塑性越好翻孔系数越小。预冲孔相对直径D/t,D/t越小,翻孔系数越小。孔的加工方法。(若翻孔较高,则毛刺位于内侧时,不易开裂;位于外侧时需增加导面工序然后再抽孔。)翻孔冲头的形式。(球面冲头能够使翻孔系数减小,增大变形程度。)理论上需要根据抽孔系数来判断抽孔工艺是否可行(该方法需要确定的因素太多,费时费力)。一般情况下可根据预冲孔与料厚的比例关系,进行判断。当预冲孔相对直径D/t大于1时,一般认为可行。
检查图面是否。图面视图关系,标注是否清楚,,标注尺寸单位。装配关系,装配要求重点尺寸。新旧版图面区别。外文图的翻译。表处代号转换。图面问题反馈与处埋。品质要求与工艺要求。正式发行图面,须加盖品质控制章。展开注意事项,展开图是依据零件图(3d)展开的平面图(2d);展开方式要合,要便利节省材料及加工性;合理选择问隙及包边方式,t=2.0以下问隙0.2,t=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类);
钣金件的连接方式:钣金件是由许多零件组合起来的,零件之间通过一定的方式联接,才能构成完整的产品。常用的联接方法有焊接、铆接、螺纹连接和胀接。钢管之间连接也采用上述几种方法。关于焊接、铆接、螺纹连接胀接是利用钢管和管板变形来达到密封和紧固的一种连接方法。它可以采用机械、爆炸和液压等方法,来扩张钢管的直径,使钢管产生塑性变形,管板孔壁产生弹性变形,利用管板孔壁的回弹对钢管施加径向压力,使钢管与管板的接头具有的胀接强度(拉脱力),接头工作时(受力后)钢管不会被从管孔中拉出来。同时还应具有较好的密封强度(耐压力),在工作压力下设备内的介质不会从接头上泄漏出来。