重庆钣金阴极电泳生产厂家电话本公司是有活力的科技信息产业中的先锋企业，促进了中国制造的发展，是钣金加工企业之一。为更好的满足客户的要求，我公司尤其重视产品的质量与售后服务。质量方针是:科学管理，持续改进，创行业先进，使顾客满意。 以“达到客户满意”为目标，励志励行，精益求精，欢迎国内外客户来电，洽谈业务或交流经验。

　　折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体；分类:a熔化焊:氩弧焊、co2焊、气体焊、手工焊b压力焊:点焊、对焊、撞焊c钎焊:电铬焊、铜丝焊接方式:aco2气体保护焊；b氩弧焊；c点焊接等；d机器人焊；焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说co2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

　　设计冲孔时,由于受到凸模强度的限制,孔的尺寸不宜太小（一般大于0.5T，尽量不要让孔的直径小于0.8T）设计产品时,材料的抗拉强度应尽量小于630MPa,否则模具较难制造。（当产品的抗拉强度小于630MPa时，模具材料可选用普通的价格相对便宜的模具钢，如:Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2等。当产品的抗拉强度大于630MPa时，模具材料需选用的、较贵的模具钢，如SKH-9）当产品设计对冲裁断面有要求时标明各断面部位可接受的小值。切曲时注意在产品上设计切边角度，以便于脱模，从而减少冲头的磨损。弯曲产品形态与成型过程介绍折弯成型机理:金属材料受到的应力大于弹性限（屈服强度）而又小于断裂限（抗拉强度）,造成板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,形成折弯。折弯受力分析:折弯时材料内侧受压应力、外侧受拉应力，并且拉应力占主导作用，故材料的中性层为材料中心偏向折弯内侧。

　　在冲出孔的上部，有细微圆角，称圆角带。这是当冲裁过程中塑性变形开始时，由金属纤维的弯曲变形和拉伸而造成的。连接圆角带的是光亮的切割部分，称作光亮带，它是在金属产生塑性变形时形成的。光亮带下面是粗糙的表面，称为断裂带，它是由于拉应力的作用，使金属纤维断裂而形成的。在冲裁件或废料上，也有类似的三个部分，但其分布位置的上下次序恰好相反。冲裁件的尺寸精度主要是靠模具的，所以如果开模件的质量比较稳定，制件的互换性较好，一般不需要进一步的机械加工，即可满足装配和使用要求，材料的利用率较高，操作简便。在大批量生产时采用冲裁，能显著地提高生产效率，易实现机械化和自动化。