详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
昆山市民新精密钣金机械有限公司是集设计、生产、销售于一体的精密钣金制造公司。公司拥有一流生产设备,高素质的专业员工队伍、建立完善的管理体系。致力于小批量高要求钣金制造,客户群集中于精密设备制造商。服务范围:产品设计(机械类的);精密钣金及机箱加工产品的批量生产及组装 。
模具对抽孔的内、外径都可以控制,冲头控制内径;凹模控制外径,但不能同时控制。即每个零件只能控制一个值.作为螺母使用时,控制抽孔的内径(尺寸标内径)。作为螺母使用时,抽孔后变薄的直边厚度大于1.3倍的螺纹牙距。(设计的时候做成材料的厚度即可)作为螺母使用并且有强度要求时,抽孔后直边小高度大于3倍的螺纹牙距。抽孔可行性计算:抽孔:沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的冲压工序。翻孔系数:预冲孔直径与翻孔后直边的中径的比值(翻孔系数越大变形程度越小)影响翻孔系数的因素:材料的塑性,塑性越好翻孔系数越小。预冲孔相对直径D/t,D/t越小,翻孔系数越小。孔的加工方法。(若翻孔较高,则毛刺位于内侧时,不易开裂;位于外侧时需增加导面工序然后再抽孔。)翻孔冲头的形式。(球面冲头能够使翻孔系数减小,增大变形程度。)理论上需要根据抽孔系数来判断抽孔工艺是否可行(该方法需要确定的因素太多,费时费力)。一般情况下可根据预冲孔与料厚的比例关系,进行判断。当预冲孔相对直径D/t大于1时,一般认为可行。
检查图面是否。图面视图关系,标注是否清楚,,标注尺寸单位。装配关系,装配要求重点尺寸。新旧版图面区别。外文图的翻译。表处代号转换。图面问题反馈与处埋。品质要求与工艺要求。正式发行图面,须加盖品质控制章。展开注意事项,展开图是依据零件图(3d)展开的平面图(2d);展开方式要合,要便利节省材料及加工性;合理选择问隙及包边方式,t=2.0以下问隙0.2,t=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类);
金属薄板的连接用金属薄板制作的通风管道及部件,可用咬口连接、铆钉连接、焊接等方法进行连接。本节主要介绍咬口连接。将两块板料的边缘(或一块料的两边)折转咬合并彼此压紧,这种连接方法称作咬口(咬缝)。钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起,从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为:焊接、铆接、螺纹联接等。板材的滚弯和折方由板材制作圆形风管时,需要把板材卷圆(滚弯)。制作矩形风管时,需要把板材折方。