昆山市民新精密钣金机械有限公司是集设计、生产、销售于一体的精密钣金制造公司。公司拥有一流生产设备，高素质的专业员工队伍、建立完善的管理体系。致力于小批量高要求钣金制造，客户群集中于精密设备制造商。服务范围:产品设计（机械类的）；精密钣金及机箱加工产品的批量生产及组装 。

　　要创建钣金零件以适合一组特定条件，请构造一系列曲面，稍后将它们缝合在一起，然后进行加厚。冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。分离工序是指坯料在冲压力的作用下，变形部位的应力达到抗拉强度以后，是坯料发生断裂而产生分离，从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。成型工序是指坯料在冲压力的作用下，变形部位的应力达到屈服点，但未达到抗拉强度，使坯料产生塑性变形而不发生断裂分离，从而获得所需形状与尺寸的工件的冲压工序。

　　我们这里主要讨论的是机器成形:折弯成形,冲压成形。折弯成形—将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。冲压成形—利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。

　　中性层的应力、应变为零中性层向内侧压应力逐渐增大中性层向外侧拉应力逐渐增大冲压件在弯曲时，大部分材料层的应变都进入塑性变形区域，这些材料层不会产生回弹。靠中性层距离较近的材料层应变依然处在弹性变形区域，这些材料层在外力消失后（折弯冲头离开工件）会产生回弹材料的弹性限越高，所需要的变形应力就越大，回弹也就越大材料的相对弯曲半径R/T越小，应力就越集中，弹性变形占的比例越小，回弹就越小折弯时工件的部分材料层受到的应力大于抗拉限时，工件出现开裂现象。（离中性层越远的材料层，其应力应变越大）避免开裂的方法:避免折弯时，弯角内侧的R角过小。（一般R值不小于0.5T）材料的外层纤维由于受到拉应力，材料产生相对移动，材料的不足由宽度和厚度方向补充，故材料宽度尺寸减小。材料的内层纤维由于受到压应力，内层材料向宽度方向移动、致使材料内层宽度增加。当宽度小于3倍的材料厚度时，以上现象明显，产品设计时应避免宽度小于3倍的材料厚度的情况。